粗苯安全规程

粗苯安全规程篇1

　　粗苯是易燃、易爆、易中毒产品，也是国家重点管理的危险化学品。生产运输管理不慎极易发生各类安全事故，我公司粗苯装车发运工作将常年进行。为了保证粗苯装车发运工作安全顺利进行，特制定如下安全作业规程。相关单位必须高度重视，认真惯彻严格执行，确保安全。

　　一作业内容

　　将粗苯储罐内的粗苯通过输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内，或装入定于地销点的汽运槽车内 。

　　此项作业由生产指挥中心、焦化厂安全办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参加。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题，及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡视检查，对灌区、泵房和管路安全负责；同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作，负责管路与罐车连接工作、罐装量监视工作；销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引领及相关现场的协调和检查工作；焦化厂安全办公室负责装车作业的审批并监督作业中安全措施的落实情况。

　　1 装车重量在铁路罐车标重+0.5-1吨范围内。

　　1 、加强作业领导，明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必须知道此项作业并配足相应的工作人员，明确各自的责任，和工作标准，对装车作业随时有监督的责任。

　　2 、 建立可靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话，联系开泵和停泵。利用工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

　　3、 建立可靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极连接，接地电阻要小于2欧姆。

　　4 、 设置可靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台，设蒸汽灭火装置，设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台，手提式泡沫灭火器两台，灭火毯两块，灭火砂箱四个，蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

　　5 、 加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统进行认真检查，无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路进行巡视发现问题立即通知停泵。

　　6 、 认真操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度，并用专用卡子固定好，严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内，严禁洒落。胶管与铁管要连接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门，泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

　　7 、 消除装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花，进入作业区域人员严禁吸烟和动火，装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施，检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

　　8、 做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车进行认真检查，特别要注意排放口、检查口是否关严，装车过程中要不断检查车体情况，发现泄漏立即打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严，车体是否有泄漏现象，确认无问题方可撤人。

　　10、做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生，要立即停泵，漏点附近如有阀门要立即关闭阀门。立即封闭泄漏区域，消除区域内一切火源。迅速采取清理措施，清理过程中要消除火源，工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生，作业人员要立即停泵、关闭阀门，并全力投入灭火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即汇报给生产指挥中心。必要时报119火警。

　　11、加强联系缩短苯罐站内停留时间。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系，尽快将苯罐车拉走，消除站内隐患。

粗苯安全规程篇2

　　1、未得到生产指挥中心的通知，不准起泵装车。

　　2、未对装车管线巡视检查，不准起泵装车。

　　3、对发现问题及安全隐患不进行处理，不准起泵装车。

　　4、对入厂车辆未按要求采取安全措施，不准起泵装车。

　　5、消防设施不齐全，未挂静电接地线，不准起泵装车。

　　6、装车地点附近有明火作业时，不准起泵装车。

　　7、实施粗苯装车作业，不准使用无线电通讯设备。

　　8、装车过程中要经常巡视泵系统、管路系统，进行认真检查，发现问题立即停泵处理，并上报有关领导。

　　9、得到停泵信号时，必须立即停泵，关闭阀门。

　　10、作业过程中严禁吸烟。

　　11、发生意外情况，要积极采取措施，配合相关部门按领导指示完成补救工作。

粗苯安全规程篇3

　　1、 本岗位为甲级安全防护区，生产现场严禁接打手机；非本岗位员工禁止入内，因工作、学习需经车间领导批准后方可进入。

　　2、 严禁烟火，禁止携带火柴、打火机等火种，禁止穿带钉子的鞋，检修动火必须按规定办理动火证。

　　3、 严格执行煤气安全操作规程和防火防爆相关规定，本工序周围应设围栏或警戒线。

　　4、 粗苯现场应保持清洁，严禁随意排放化工原料、化产品及废料，生产现场禁止堆放易燃易爆物品。

　　5、 禁止在热油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。

　　6、 所有动、静设备禁止用铁器敲打。

　　7、 设备要保持严密不漏，出现跑、冒、滴、漏及时清理消除。

　　8、 为了防止因静电积聚而引起的放电打火现象，内有苯的所有设备必须妥善接地，塔群应有防雷接地措施，并定期检查接地电阻 。

　　9、 禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用压缩空气输送粗苯。

　　10、 当打开洗涤塔或脱苯塔等设备时如发现局部温度升高，压力增大时，或有硫化物

　　气味时，应及时清理置换直至气味小时方能开始工作。

　　11、 进入槽、罐、塔等容器时必须按进入化学容器规程要求佩戴合格防护器具、人员监护，办证批准后进入。

　　12、 冬季停产时，贫、富油管道、各换热器内的油、水应放空，以防堵塞或冻裂设备

　　和管道。

　　13、 一切消防设施应急防护用品禁止移作他用，并保持完好备用状态。固定气体检测仪必须处于24小时监测状态，严禁中断。

　　14、 管式炉点火前，应先用蒸汽吹净空气和残余煤气，先点明火，后通煤气。

　　15、 焦炉煤气的爆炸范围5.6%-30.4%，自燃点600℃-680℃；粗苯的爆炸范围1.3%

　　-7.1%，自燃点562.2℃。

　　16、 外卖粗苯装车及接受洗油时，不得喷溅冒槽或泄露，油罐车车尾必须安装阻火器，按规定固定好静电接地线。

　　17、 上班时必须按规定穿戴劳保用品，不得脱岗、串岗、睡岗，。

　　18、 突然停电时，应迅速关闭管式炉煤气进口阀门，以防回火，造成爆炸事故的发生。

　　19、严禁粗苯、焦油、洗油流入工段周围地沟。

粗苯安全规程篇4

　　粗苯是易燃、易爆、易中毒产品，也是国家重点管理的危险化学品。生产运输管理不慎极易发生各类安全事故，我公司粗苯装车发运工作将常年进行。为了保证粗苯装车发运工作安全顺利进行，特制定如下安全作业规程。相关单位必须高度重视，认真惯彻严格执行，确保安全。

　　一 作业内容

　　将粗苯储罐内的粗苯通过输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内，或装入定于地销点的汽运槽车内 。

　　二 作业单位及职责划分

　　此项作业由生产指挥中心、焦化厂安全办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参加。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题，及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡视检查，对灌区、泵房和管路安全负责；同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作，负责管路与罐车连接工作、罐装量监视工作；销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引领及相关现场的协调和检查工作；焦化厂安全办公室负责装车作业的审批并监督作业中安全措施的落实情况。

　　三 作业质量要求

　　1 装车重量在铁路罐车标重+0.5 -1吨范围内。

　　2 泵、管路不能有漏苯现象。

　　3 装车点不能有洒漏苯现象。

　　4 尽量缩短装车时间。

　　5 装车后封严罐盖。

　　四 作业安全措施

　　1 、加强作业领导，明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必须知道此项作业并配足相应的工作人员，明确各自的责任，和工作标准，对装车作业随时有监督的责任。

　　2 、 建立可靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话，联系开泵和停泵。利用工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

　　3、 建立可靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极连接，接地电阻要小于2欧姆。

　　4 、 设置可靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台，设蒸汽灭火装置，设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台，手提式泡沫灭火器两台，灭火毯两块，灭火砂箱四个，蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

　　5 、 加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统进行认真检查，无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路进行巡视发现问题立即通知停泵。

　　6 、 认真操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度，并用专用卡子固定好，严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内，严禁洒落。胶管与铁管要连接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门，泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

　　7 、 消除装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花，进入作业区域人员严禁吸烟和动火，装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施，检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

　　8、 做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车进行认真检查，特别要注意排放口、检查口是否关严，装车过程中要不断检查车体情况，发现泄漏立即打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严，车体是否有泄漏现象，确认无问题方可撤人。

　　9、 做好防毒工作。装车作业人员作业时要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏处理人员也要戴防毒口罩。

　　10、 做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生，要立即停泵，漏点附近如有阀门要立即关闭阀门。立即封闭泄漏区域，消除区域内一切火源。迅速采取清理措施，清理过程中要消除火源，工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生，作业人员要立即停泵、关闭阀门，并全力投入灭火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即汇报给生产指挥中心。必要时报119火警。

　　11、 加强联系缩短苯罐站内停留时间。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系，尽快将苯罐车拉走，消除站内隐患。

粗苯安全规程篇5

　　1、禁止穿戴尼龙物及带钉鞋进入粗苯存储区。

　　2、现场严禁烟火，不得有产生火花的碰撞。

　　3、装运粗苯时，应站在上风，避免吸入苯气。

　　4、卸车完毕应立即卸下卸车管，盖好槽、车盖，收好塔梯。

　　5、发现泄漏或外溢时，应立即采取措施。

　　6、在从事苯装卸或发生苯泄漏的区域，禁止使用无线寻呼机、无绳电话等可产生静电火花的工具。

　　7、禁止用苯洗手，发放易燃有毒物品，必须通过车间主任批准。

粗苯安全规程篇6

　　1粗苯区域应设明显的警告标志。

　　2粗苯中间槽应设液位计，并宜设高位报警装置，防止溢流。

　　3粗苯储槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器，或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应设有防冲击火花的措施。粗苯储槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件应保持等电位连接。

　　4粗苯储槽应设在地上，不宜有地坑。

　　5管式炉点火作业时，应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则。

粗苯安全规程篇7

　　1、本工段属一级放火、防爆区域，任何人不得将易燃易爆物品带入现场，不穿钉子鞋。

　　2、未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。

　　3、位员工上班前应穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位，进入塔区必须戴好安全帽。

　　4、班前班中不准饮酒，岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程，拒绝违章操作。

　　5、因工作和检修需要，需进行危险作业和动火作业时，必须先办理危险作业证和动火作业证，并。按要求采取措施经批准后方可作业。

　　6、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风向，不得在下风向操作和休息，防止发生中毒。

　　7、设备管道应密闭不漏，检修时要用防爆工具，尽量避免有铁器撞击，防止产生火花发生事故。

　　8、注意检查各储槽、塔等容器的接地时刻保持良好，并定期检测电阻。

　　9、管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应：

　　a。 煤气主管压力降到500pa以下，或主管压力波动危及安全加热；

　　b。 炉内火焰突然熄灭；

　　c。 烟筒(道)吸力下降，不能保证安全加热；

　　10、严禁用粗苯洗手、洗衣服、及在暖气包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引发火灾。

　　11、本公段区域内禁止堆放易燃易爆品。

　　12、规范产品装车，必须保证拉运车辆安装好防火罩，汽车接地良好，司机乱动阀们等违规行为。

　　13、消防器材应配置齐全完好，并定期检查更换，做到人人会用，不得挪做他用。

　　14、冬季各水封槽及有关容器应通气保温，以防设备冻坏和管道堵塞。排水沟和管道沟要加盖，以防人员失足掉入井内。

　　15、上下楼梯要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水以免滑倒摔伤

　　16、时刻保证现场仪表与中控显示一致，现场液位计时刻保持完好，员工加强点巡检防止溢槽事故的发生。

　　17、粗苯贮槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器，或采用其他排气控制措施。入孔盖和脚踏孔应有防冲击火花的措施。

　　18、粗苯贮槽放散气体，应有处理措施。

　　19、粗苯贮槽应设在地上，不宜有地坑。

　　20、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品。

　　21、每年定期进行职业病健康体检。

　　22、定期组织学习职业病健康防治知识。

　　23、本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩

粗苯安全规程篇8

　　1. 本岗位应油完善的安全防护措施，非本岗位人员车辆禁止进入生产岗位，车辆进入须油关部门批准带好防火帽。

　　2. 进入现场必须按规定穿戴好劳动保护用品走安全道。

　　3. 各通道走梯、台、保持畅通无阻整洁。

　　4. 各地沟、水井盖保持完整。

　　5. 冬季主要通道设备、不得有积雪和结冰，高空上得积雪及时清除。

　　6. 在苯类和煤气危险区或作业时禁止使用铁制工具。

　　7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。

　　8. 设备检修时，将油放净，降至常温下，方可进行作业。

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