车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度篇1

　　1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

　　2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

　　3.主责部门：生产部；

　　4.负责部门：生产车间；

　　5.具体要求：

　　5.1.人员卫生管理

　　5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

　　5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

　　5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

　　5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

　　5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

　　5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

　　5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

　　5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

　　5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

　　5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

　　5.2.车间卫生管理

　　5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

　　5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

　　5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

　　5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

　　5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

　　5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

　　5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

　　5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

　　5.2.9.严禁闲杂人员入内。

　　5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

　　5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

　　5.2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

　　5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

　　5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

　　5.3.生产过程中的卫生管理

　　5.3.1食品生产使用的‘原辅料应符合国家食品卫生标准。

　　5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

　　5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

　　4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

　　5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

　　5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

　　5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

　　5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

　　5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

　　5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

　　包装间卫生管理制度

　　1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染；

　　2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

　　4.负责部门：包装车间；

　　5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生； 5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

　　5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

　　5.1人员卫生

　　5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

　　5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

　　5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

　　5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

　　5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

　　5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

　　5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

　　5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

　　51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

　　5.2包装车间卫生管理

　　5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

　　5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

　　5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

　　5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

　　5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

　　5.2.6严禁与包装无关人员入内。

　　5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

　　5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

　　5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

　　5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

　　5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

　　5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

　　5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

　　食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

　　1.目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染； 2.适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

　　4.负责部门：仓管；

　　5.1食品辅料及成品库卫生管理

　　5.。1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

　　5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

　　5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。

　　5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

　　5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

　　5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

　　5.1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

　　5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

　　5.1.9过期及发霉虫蛀腐朽变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

　　5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

　　5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

　　5.1.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。

　　5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

　　5.2、冷藏保鲜库的卫生管理

　　5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

　　5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

　　5.2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

　　5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

　　5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

　　5.2.6、库房不得残留异味。

　　5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

　　5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

车间安全生产管理制度篇2

　　1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。

　　2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的。工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

　　3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

　　4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

　　5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

　　6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

　　7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

　　8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

　　9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

　　10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

　　11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

　　12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

　　13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

　　14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

　　15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

车间安全生产管理制度篇3

　　　　第一条：生产纪律

　　1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

　　7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　　　第二条：操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的’药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　　　第三条：产品质量

　　1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

　　7、礼貌装车，堆码合理。

　　　　第四条：安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

　　　　第五条：设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

车间安全生产管理制度篇4

　　一、安全生产领导小组负责人职责

　　1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

　　2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

　　3、把安全管理纳入日常工作计划。

　　4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

　　5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

　　6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

　　二、安全生产领导小组的职责

　　1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

　　2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间。。。

　　车间班组安全生产管理制度是怎样的

　　第一条为加强班组安全管理 夯实安全管理基础，推进班组安全生产标准化建设，确保实现班组各类事故为零的目标，结合作业区实际情况，制定本标准。

　　第二条班组安全组织标准

　　1、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；

　　2、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。

　　3、班组分散作业

　　车间安全管理制度

　　作业管理

　　1.车间严格按生产计划生产，根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　2.调配人员必须服从该班组长的`安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。

　　3.生产工艺流程经确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产

车间安全生产管理制度篇5

　　第一条实行“预防为主，消防结合”的方针，积极做好防火工作。

　　第二条各部门每月15号进行一次安全性检查；电器、电路有关等设施。

　　第三条各部门的。消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，经常保持畅通。

　　第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品，未经厂安全管理小组批准，任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

　　第五条新员工入厂时，由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

　　第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

　　第七条各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用，报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

　　第八条若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

　　违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

车间安全生产管理制度篇6

　　　　一、现场安全

　　1、严格遵守劳动纪律。工作前要保证自己休息好。工作前八小时内禁止酗酒。工作中集中精力，不准打闹、串岗等，严禁违规操作。

　　2、严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。

　　3、工作时要穿戴好防护用品。如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分。女工应将长发盘起系于帽内。

　　4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志。各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。

　　5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

　　6、如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场。并立即汇报相关领导。

　　　　二、照明

　　1、各岗位照明要充足。

　　2、在进入金属容器内或潮湿处工作时。必须使用12v以下的低压安全灯。

　　　　三、设备

　　1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。

　　2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线。

　　3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器。

　　4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火，正在工作时严禁移动。

　　5、设备开车前要发出信号，工作人员双手要保持干燥。

　　　　四、消防

　　1、现场消防器材要齐全可靠，保证取用方便。

　　2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。

　　3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

　　4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用，并进行定期检查维修。

　　　　五、安全标志

　　l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志，做到规范、醒目、齐全。

　　2、清理、检修已停止运行的。设备时，必须切断电源，并在开关，上悬挂。有人工作，禁止合闸”的警告牌。

　　　　六、个人保护

　　1、人人要增强安全意识。重视安全生产。工作中要聚精会神，严格按规范操作。严禁违规操作，严禁酒后和过度疲劳工作。

　　2、不得跨越运转中的设备。上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。

　　3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者，不能勉强担任。经医生证明、领导批准，可调至合适的岗位。

　　4、凡安排两人以上的岗位，要指定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网铬。

　　　　七、操作巡检

　　1、进入岗位要戴好劳保防护用品，女工长发应系于帽内，电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查，并做好高压试验。

　　2、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。

　　3、在高空作业禁止往下乱扔东西。

　　4、在厂区行走要注意安全，在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走，不得跨越运行中的设备。上方有人施工或吊装物品时，下方不准行走。

　　　　八、检修清理

　　1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

　　2、进入已经停止运行的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护。试运行时。必须先清点人数。查明设备内无人和无妨碍运行之物，方可运行。

　　3、因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，完工后必须及时恢复。

　　　　九、监督检查

　　1、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长。各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

　　2、建立责任追究制，总经理为公司安全生产第一责任人，分管生产的副经理为分管负责入，各车间主任为所在车间的第一责任人，如发生安全生产事故，直接责任人要承担应有责任，同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

车间安全生产管理制度篇7

　　本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

　　一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

　　二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

　　三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

　　四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

　　五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

　　六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的'每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

　　七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

　　八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

　　九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

　　十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

　　十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

车间安全生产管理制度篇8

　　　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　　　二、职责

　　生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　　　三、工作程序

　　严格按照s管理要求执行。

　　现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。

　　素养

　　a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的`要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

　　严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　　　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　　　五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　　　六、本规章制度自公布之日起执行！

车间安全生产管理制度篇9

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

　　2.工作场所内勿追逐嬉戏，

　　3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

　　4.非经允许，不可私自开动机器设备。

　　5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

　　7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

　　8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

　　9.急救箱应定期检查并补充。

　　人员安全

　　1.遵守安全规则及信号。

　　2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作时穿着合身的。工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

　　4.别人操作机器，勿与之交谈。

　　5.操作转动机具时，勿戴手套。

　　6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

　　机具设备安全

　　1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

　　2.所有护罩使用前后均应放置定位。

　　3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

　　4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

　　5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

　　6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

　　7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

　　8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

车间安全生产管理制度篇10

　　一、目的

　　二、适用范围

　　三、职责

　　1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　四、工作程序

　　1、严格按照s管理要求执行。

　　2、现场整理

　　3、现场整顿

　　d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　、4现场清扫与清洁

　　5、素养

　　a、必须养成良好的`工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　6、安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　7、严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　8、装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　9、装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　10、各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　11、装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　12、各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　五、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　六、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　七、本规章制度自公布之日起执行！

车间安全生产管理制度篇11

　　为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：

　　一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。

　　二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

　　三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

　　四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。

　　五、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。

　　六、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的`情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。

　　七、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

　　八、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。

　　九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

　　十、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。

　　十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

　　十二、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。

　　十三、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。

车间安全生产管理制度篇12

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适用于生产车间全体工作人员。

　　　　一、早会制度

　　1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4.各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的。工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　　　二、请假制度

　　1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天务必由生产部经理批准；(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间务必穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，务必到达加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等状况，务必立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手：

　　⑴、开始工作之前

　　⑵、上厕所以后

　　⑶、处理被污染的原材料之后

　　⑷、从事与生产无关的其他活动之后

　　⑸、在从事操作期间也应勤洗手

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台务必采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中务必按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应到达80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并持续清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，务必随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每一天工作结束后(或必要时)，务必彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应持续清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，持续其清洁。

　　20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，务必持续良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

车间安全生产管理制度篇13

　　　　1.目的：

　　为了加强包装车间安全管理，根据公司“以人为本，科学发展，规范操作，持续改进”的安全方针，保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。

　　　　2.适用范围：

　　生产部及其他外包单位人员。

　　　　3.职责：

　　部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。

　　　　4.定义：

　　无

　　　　5.管理规定：

　　5.1消防安全管理

　　5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

　　5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。

　　5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

　　5.1.4凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

　　5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

　　5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

　　5.1.7明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

　　5.2安全生产教育制度

　　5.2.1安全教育的规定

　　（1）必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

　　（2）对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

　　（3）建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

　　5.2.2安全生产教育的主要形式和方法

　　（1）三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育：

　　A。厂级安全教育（安全办）：

　　①工厂的性质及其主要工艺流程；

　　②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；

　　③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；

　　④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；

　　⑤新工人的安全生产责任制等内容；

　　B。车间安全教育(部门主管)：

　　①本车间的生产性质和主要的工艺流程；

　　②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；

　　③本车间的危险部位及其应注意事项；

　　④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；

　　⑤本车间的。典型事故案例；

　　⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性；

　　C。班组安全教育（班长）：

　　①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；

　　②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用；

　　③工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；

　　④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；

　　⑤个人防护用品的正确使用和保管；

　　⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；

　　⑦遵章守纪的重要性和必要性。

　　（2）经常性的宣传教育： (车间。 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育， 并将“会议记录”送交行政部。

　　5.3安全生产检查制度

　　安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

　　5.3.1安全检查的内容

　　（1）查有无进行三级教育；

　　（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；

　　（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；

　　（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；

　　（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；

　　（6）查工作衔接配合是否合理；

　　（7）查事故隐患是否存在；

　　（8）查安全计划措施是否落实和实施；

　　5.3.2安全检查的形式

　　安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间。班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比)， 并将书面记录送交安全办。

　　另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

　　5.3.3自我安全检查要点

　　每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：

　　（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

　　（2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

　　（3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

　　（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

　　（5）其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

　　5.4安全生产责任制度

　　5.4.1车间负责人的安全职责

　　主管的安全职责（主管对分管业务的安全工作负责）；

　　（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。

　　（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

　　（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职

　　工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。

　　（4）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

　　（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

　　（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。

　　（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和上级领导批准后执行。（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。）

　　（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。

　　5.4.2班组长的安全职责：

　　(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

　　(2) 组织参加安全日活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

　　(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。

　　(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。

　　(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁

　　5.4.3员工的安全职责

　　（1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻。制止他人违章作业。

　　（2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

　　（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。

　　（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。

　　（5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

　　（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管。正确使用各种防护用品和消防器材。

　　（7）积极参加各种安全活动。

　　（8）有权拒绝违章作业的指令。

　　（9）接受事故调查，如实反映有关情况。

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