一般技术交底

一般技术交底篇1

　　施工单位名称

　　中交路桥鹤大高速公路项目zt05标项目经理部

　　单位工程名称

　　施 工 部 位

　　贤儒互通a匝道桥

　　交 底 内 容

　　现浇箱梁一般要求安全技术交底

　　安

　　全

　　技

　　术

　　交

　　底

　　内

　　容

　　交底内容：

　　一般要求：

　　1、进入施工现场人员必须戴安全帽；脚手架搭拆、模板安装及高空作业人员还应戴安全带。

　　2、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋及带钉易滑鞋等；严禁人员酒后进行作业。

　　3、施工作业区域设置施工标志牌，禁止非施工人员进入现场。

　　4、严禁向上或向下抛掷任何物品，应采用绳索吊放。小型工具应隨手放入隨身的工具袋内，防止坠落伤人。

　　5、现浇梁顶作业面两侧安装1.2米高的防护栏杆，脚手架外侧悬挂安全网。

　　6、当净空小于4.5米时，两侧公路还应设置限高架及限高标志牌。

　　7、施工用人行马道上必须设置防滑块及两侧设人行防护栏杆。

　　8、双层作业时应确定专人指挥，统一信号协调指挥，确保施工安全顺利进行。

　　9、施工场地内的物资及机械设备摆放合理，材料堆码整齐稳固，做到场地布局合理、场内整洁有序不杂乱。

　　交底人：

　　年 月 日

　　接受交底负责人：

一般技术交底篇2

　　工程名称：一般砖砌体砌筑

　　交底部位：

　　工程编号：

　　日期：

　　1、范围

　　本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

　　2、施工准备

　　2.1材料及主要机具：

　　2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

　　2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　2.1.3砂：用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

　　2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

　　2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

　　2.1.6主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

　　2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。

　　2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

　　2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

　　2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。

　　2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　砂浆搅拌

　　↓

　　作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评

　　3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

　　3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

　　3.4砌砖墙：

　　3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　3.4.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

　　3.4.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

　　3.4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

　　3.4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　3.4.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

　　3.4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

　　3.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l。2~2m，每边放3块；高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

　　3.4.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

　　3.4.10构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

　　3.5冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

　　4、质量标准

　　4.1保证项目：

　　4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　4.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

　　4.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

　　4.1.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

　　4.2基本项目：

　　4.2.1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

　　4.2.2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

　　4.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

　　4.2.4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

　　4.2.5清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

　　4.3允许偏差项目，见表6-2.

　　表6-2

　　顶次

　　顶目

　　允许偏差(mm)

　　检查方法

　　1

　　轴线位置偏移

　　10

　　用经纬仪或拉线和尺量检查

　　2

　　基础和墙砌体顶面标高

　　±15

　　用水准仪和尺量检查

　　每层

　　5

　　用2m托线板检查

　　3

　　垂直度

　　全高

　　≤10m

　　>10m

　　20

　　用经纬仪或吊线和尺量检查

　　清水墙、柱

　　表面平整度

　　混水墙、柱

　　8

　　用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　清水墙

　　7

　　水平灰缝平直

　　混水墙

　　6

　　水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)

　　±8

　　与皮数杆比较尺量检查

　　清水墙游丁走缝

　　吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

　　门窗洞口

　　宽度

　　±5

　　(后塞口)

　　门口高度

　　+15(-5)

　　尺量检查

　　9

　　预留构造柱(宽度、深度)

　　±10

　　外墙上、下窗口偏移

　　用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

　　5、成品保护

　　5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

　　5.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

　　5.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

　　5.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

　　5.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

　　6.2清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

　　6.3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

　　6.4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

　　6.5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

　　6.6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

　　6.7构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

　　7、质量记录

　　本工艺标准应具备以下质量记录：

　　7.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

　　7.2砂浆试决试验报告。

　　7.3分项工程质量检验评定。

　　7.4隐检、预检记录。

　　7.5冬期施工记录。

　　7.6设计变更及洽商记录。

　　7.7其它技术文件。

　　技术负责人：交底人： 接交人：

一般技术交底篇3

　　1、 机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

　　2、 作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并用明显记号表示。严禁在离电线1m距离以内作业。

　　3、 作业中应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

　　4、 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

　　5、 在电杆附近取土时，对不能取消的接线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.0~1.5m，拉线应为1.5~2.0m。并应根据土质情况确定坡度。

　　6、 机械不得近架空输电线路作业，并应按照《建筑机械使用安全技术规程》规定留出安全距离。

　　7、 机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

　　8、 在施工中遇下列情况之一时应即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

　　1) 填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

　　2) 气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

　　3) 在爆破警戒区内发出爆破信号时；

　　4) 地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

　　5) 工作面净空不足以保证安全作业时；

　　6) 施工标志、防护设施施损毁失效时。

　　9、 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转关制动好后，方可作业。

　　10、 雨期施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

　　11、 挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合《建筑机械使安全技术规程》规定时，可不加支撑。

　　12、 当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质生发特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

　　13、 当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

一般技术交底篇4

　　施工单位

　　苏州第五建筑集团有限公司

　　工程名称

　　新浒花园四区一期一标

　　交底项目(部位)

　　临时用电一般规定安全技术交底

　　交底日期

　　交底内容(安全措施与注意事项)：

　　1.技术交底的主要项目：在建工程与临近高压线的距离与保护措施；架空线路的敷设；电缆线路的敷设；变配电设施与维护；配电箱的设置；开关电器及熔丝的选择；接地与防雷保护；现场照明；以季节特点为主的冬、雨季电气安全技术措施；由于各类用电人员缺乏安全用电知识，触电事故时有发生，因此对各类用电人员使用电气设备的要求所负职责应做出明确的规定。

　　2.针对现场实际情况，依据施工现场临时用电安全技术规范、法规各项条款的具体规定，随临电施工进度，编写技术交底，并办理有关签字手续。技术交底应充分体现针对性、实用性的特点，应突出强调以保证电气安全为重点的安全技术措施。

　　交底人

　　接受交底班组长

　　接受交底人数

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

一般技术交底篇5

　　1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合jgj33—2001第3.2节、第3.4节和附录c的规定。

　　2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

　　3.作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

　　4.作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

　　5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

　　6.在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。土台半径：电杆应为1.0~1.5m，拉线应为1.5~2.0m。并应根据土质情况确定坡度。

　　7.机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程第4.1.17条的规定留出安全距离。

　　8.机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

　　9.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

　　1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

　　2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

　　3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

　　4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

　　5)工作面净空不足以保证安全作业时；

　　6)施工标志、防护设施损毁失效时。

　　10.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

　　11.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

　　12.挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合表1规定时，可不加支撑。

　　表1 边坡坡度比例

　　土壤性质

　　在坑沟底挖土

　　在坑沟上边挖土

　　砂土回填土

　　1000 750

　　1000 1

　　粉土砾石土

　　1000 500

　　粉质粘土

　　1000 330

　　粘 土

　　1000 250

　　干黄土

　　1000 100

　　13.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

　　14.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

一般技术交底篇6

　　交底内容(安全措施与注意事项)：

　　1.技术交底的主要项目：在建工程与临近高压线的距离与保护措施；架空线路的敷设；电缆线路的敷设；变配电设施与维护；配电箱的设置；开关电器及熔丝的选择；接地与防雷保护；现场照明；以季节特点为主的冬、雨季电气安全技术措施；由于各类用电人员缺乏安全用电知识，触电事故时有发生，因此对各类用电人员使用电气设备的要求所负职责应做出明确的规定。

　　2.针对现场实际情况，依据施工现场临时用电安全技术规范、法规各项条款的具体规定，随临电施工进度，编写技术交底，并办理有关签字手续。技术交底应充分体现针对性、实用性的特点，应突出强调以保证电气安全为重点的安全技术措施。

一般技术交底篇7

　　大厦一般抹灰技术交底记录

　　年月日

　　分部工程：建筑装饰装修

　　分项工程名称： 一般抹灰

　　交底内容

　　1、材料要求

　　(1)水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。

　　(2)砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。

　　(3)石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，室灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

　　2、主要机具

　　一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。

　　3、作业条件

　　(1)首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。

　　(2)抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

　　(3)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。

　　(4)管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

　　(5)砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

　　4、操作工艺

　　工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。

　　(1)顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。

　　(2)墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。

　　(3)贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。

　　(4)抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，要按照设计要求施工。

　　(5)做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

　　(6)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

　　(7)抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。

　　(8)抹灰的具体做法：

　　a、顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净

　　7厚1：3水泥砂浆

　　5厚1：2水泥砂浆压光

　　表面罩石灰膏

　　顶棚2：卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：

　　钢筋混凝土板底面清理干净

　　7厚1：1：4水泥砂浆

　　5厚1：0.5：3水泥砂浆

　　b、内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净

　　15厚1：3水泥砂浆拉毛

　　内墙2：卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：

　　砖墙面清理干净

　　15厚1：1：6水泥石灰砂浆

　　5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆

　　c、地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛(地下室地面为水泥砂浆压光)

　　d、踢脚：卧室、客厅、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：

　　15厚1：3水泥砂浆

　　10厚1：2水泥砂浆抹面压光

　　踢脚高150，与抹回墙面平齐

　　5、质量标准

　　(1)保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间

　　抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

　　(2)基本项目：

　　1)表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。

　　2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

　　3)门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。

　　(3)允许偏差项目：

　　一般抹灰允许偏差项目

　　项次项 目允许偏差

　　(mm)检 验 方 法

　　1立面平直5用2m托线板检查

　　2表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查

　　3阴阳角垂直4用2m托线板检查

　　4阴阳角方正42m方尺及楔形塞尺检查格

　　技术负责人交底人接受人

一般技术交底篇8

　　1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行jgj 33&mdash；2001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录c的规定。

　　2.操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

　　3.现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

　　4.各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

　　5.起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

　　6.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

　　7.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　8.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

　　9.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

　　10.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

　　11.操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

　　12.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

　　13.起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用

　　吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用450～600，且不得小于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。

　　14.起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

　　15.重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。

　　16.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

　　17.起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表“1”的规定。

　　18.起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

　　19.起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

　　表 1 起重机与架空输电导线的安全距离

　　电压（kv）

　　安全距离1～1520～4060～110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.020.钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表“2”的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“u”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3.作业中应经常检查紧固情况。

　　表 2 与绳径匹配的绳卡数

　　钢丝绳直径（mm）10以下10～2024～2628～3636～40最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）80021.每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废标准按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

　　22.向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。

　　表3 钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）

　　采用的

　　安全系数钢丝绳规格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下6～77以上表4 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数

　　钢丝绳表面锈蚀

　　或磨损量（%）1015202530～40大于40折减系数8575706050报废23.起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换：

　　1）表面有裂纹、破口；

　　2）危险断面及钩颈有永久变形；

　　3）挂绳处断面磨损超过高度10%；

　　4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%；

　　5）心轴（销子）磨损超过其直径的3%～5%。

　　24.当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。

一般技术交底篇9

　　设备名称

　　作业内容

　　施工期限

　　年月日 至年月日

　　1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行jgj33—2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录c的规定。

　　2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

　　3.施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

　　4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

　　5.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

　　6.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。

　　7.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。

　　8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

　　9.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

　　10.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：

　　1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；

　　2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；

　　3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kn计算。

　　11.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行jgj 33-2001第4.1节的规定。

　　12.作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。

　　13.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

　　14.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

　　注：参考文献[3]

一般技术交底篇10

　　一般要求：

　　1、进入施工现场人员必须戴安全帽；脚手架搭拆、模板安装及高空作业人员还应戴安全带。

　　2、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋及带钉易滑鞋等；严禁人员酒后进行作业。

　　3、施工作业区域设置施工标志牌，禁止非施工人员进入现场。

　　4、严禁向上或向下抛掷任何物品，应采用绳索吊放。小型工具应隨手放入隨身的工具袋内，防止坠落伤人。

　　5、现浇梁顶作业面两侧安装1.2米高的防护栏杆，脚手架外侧悬挂安全网。

　　6、当净空小于4.5米时，两侧公路还应设置限高架及限高标志牌。

　　8、双层作业时应确定专人指挥，统一信号协调指挥，确保施工安全顺利进行。

　　9、施工场地内的物资及机械设备摆放合理，材料堆码整齐稳固，做到场地布局合理、场内整洁有序不杂乱。

　　交底人：

　　接受交底负责人：

一般技术交底篇11

　　附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底5

　　工程名称：

　　建设单位

　　分项工程名称

　　作业部位

　　交底部门

　　施工期限： 年 月 日至 年 月 日

　　接受交底班组或员工签名：

　　1.附着升降脚手架安装、每一次升降、拆除前均应根据专项施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

　　2.附着升降脚手架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检定。

　　3.遇六级以上(包括六级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上附着升降脚手架作业，遇六级以上(包括六级)大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行附着升降脚手架的升降作业。

　　4.附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。

　　5.附着升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

　　6.采用整体式附着升降脚手架时，施工现场应配备必要的通信工具，以加强通信联系。

　　7.在附着升降脚架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)的有关规定。各工种操作人员应基本固定，并按规定持证上岗。

　　8.附着升降脚手架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46)的要求。

　　9.在单项工程中使用的升降动力设备、同步及限载控制系统、防坠装置等设备应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品，并应编号使用。

　　10.动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防尘等措施，对一些保护要求较高的电子设备还应有防晒、防潮、防电磁干扰等方面的措施。

　　11.整体式附着升降脚手架的控制中心应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员入内。

　　12.附着升降脚手架在空中悬挂时间超过30个月或连续停用时间超过10个月时必须予以拆除。

　　13.附着升降脚手架上应设置必要的消防设施。

　　补充作业指导内容：

一般技术交底篇12

　　1.为保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，根据《中华人民共和国消防条例》和《中华人民共和国治安管理处罚条例》等有关法律、法规的规定，结合本市的实际情况，制定本规定。

　　2.本市所有施工现场均适用本规定。

　　3.施工单位的负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责；建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。

　　4.施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。

　　5.施工现场发生火警开火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。

　　6.根据“三不放过”的原则，在火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。

　　7.施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位搞好防火工作。

一般技术交底篇13

　　1.附着升降脚手架安装，每一次升降、拆除前均应根据专项施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

　　11.整体式附着升降脚手架的控制中心应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员人内。

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