质量月征文

质量月征文篇1

　　每年11月公司组织开展质量月活动，此活动号召每个员工的全员参与，全员行动，共同努力。

　　在活动期间，印象最深的是工艺员班长带领生产线员工异口同声的喊出响亮的口号，认真且有耐心的培训到每位员工。

　　部分员工通过努力已经对质量月活动相关问题对答如流，部分还不是很熟悉的员工也在努力加油。

　　在这期间，他们付出的努力是值得认可的，相信一份耕耘一份收获。

　　通过质量月活动中的质量宣言与方案宣传、工程到达基准的培训与抽查、合理化改善提案、检查人员GRR考核、优秀标兵经验分享以及优秀质量生产线评比等活动，可以有效提升生产线员工的质量意识，减少投诉发生的风险，加强现场的质量监控。

　　例如区域质量月活动中“胶水不良”改善就突出责任与质量不可或缺的关系。

　　实施前

　　涂胶人员的补胶方法为先把堆积在产品表面的胶水用刮胶块刮除，再进行补胶，这个补胶顺序存在弊端。

　　如果刮胶前就存在胶水不足，用刮胶块刮堆积的胶水过程中，会在胶水不足的地方覆盖一层薄胶水，而不能填充满DR磁芯与L磁芯中间，增多胶水不良的发生。

　　实施后

　　先进行补胶再刮胶，这样可使胶水填充满DR磁芯与L磁芯中间，降低胶水不良的产生。

　　作为改善的执行者，有无责任心，对产品最终的质量好坏起着决定性作用。

　　在生产车间，每一道工序都至关重要，环环相扣，每个细微的环节都需要每位员工认真敬业的工作，要有强烈的责任心，特别是汽车产品，稍有不甚，就会造成安全隐患，甚至威胁到生命健康。

　　我们每个员工都要以认真负责的态度第一次就把产品做好，做到不接受不良、不生产不良、不传递不良，严格按照作业标准作业。

　　“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辩证统一的，没有“责任心”就没有“质量”，责任感越强，产品质量越好。

　　那就让我们从现在开始，把强烈的责任意识自觉付之于我们的产品质量，有效贯通于我们的产品质量，为成为全球一流的电子元件制造商努力！

质量月征文篇2

　　质量是一切东西的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。那么质量又是从哪里来呢？

　　我们的产品又是怎么出来的？答案很简单设计生产制造出来的。质量又在哪里呢？答案也很简单在我们的产品里。那么质量是怎样进入我们的产品中的呢？有人说了质量是检验出来，检验可以区合格与不合格。又有人说了你检不检验质量都已经在产品里了，总不可能未经检验的产品质量属性就不在了。打个比方，就像唯心论说的你没看的东西就不存在，这是不可能的。这样看来答案就很明确了，质量是从产品的设计生产制造过程中出来的，检验是起到把关作用。

　　由此看来质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，产品是人设计出来的，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。因此应该提高员工的质量意识，把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起，我就是一名质检员，产品在我这里验收不合格，就不能流到下道工序。举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该检查啊！假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

　　质量在我心中，强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存，这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是一个易犯的错误。有效的管理者和员工，为事情结果负责。

　　一个企业无论他的产品广告有多么漂亮，但是如果没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量来满足消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。企业要生存和发展下去，首先必须以产品或工作的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。

　　总之，质量是企业之本，质量是企业的生命。质量在每天的24小时里，在每小时的60分钟里，在每分钟的60秒里。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

质量月征文篇3

　　制造部制芯车间产品现存的问题是：砂芯一次交检合格率均不甚理想，距离目标还有很大的差距。

　　以8月份为例，生产砂芯需要通过返修才能使用，而返修的砂芯存在着质量隐患；有5.56%的砂芯因无法修复或在返修过程中磕碰造成报废。

　　砂芯交检合格率差不仅暴露出制造过程控制差、员工质量意识淡薄等弱点，又造是原辅材料浪费、能耗增加、生产效率低的罪魁祸首，最终导致了制造成本的大大增加。

　　所以，当务之急需提高砂芯一次交检合格率。

　　针对一次砂芯交检合格率差的问题，提出以下几点解决建议：

　　其一，提高全员质量意识。

　　在实际生产中存在为确保产量而忽视质量控制的现象，这种错误的想法会导致严重的质量后果。

　　首先车间管理者应加强质量学习、转变思路，明确没有质量保证制造再多的砂芯也是徒劳的意识；同时车间管理者可利用班前班后会的时间、以及休息的时间每一天灌输一点质量知识强调质量的重要性，强调质量指标与各个人收入挂钩，让员工每天学习一点质量知识，久而久之员工的质量意识才会有所提高。

　　其二，班长带头，全组参与加强工序质量控制。

　　由于车间即将实行计件制，因此车间可根据每道工序实际砂芯交检合格率设定循序渐进的提升目标比如60%、70%、80%、90%；多劳多得少劳少得，完成目标的予以物质奖励，激发操作者积极性。

　　充分发挥班组长的能动作用，按照“不制造、不接受、不传递”的原则车间管理者主抓班组长质量意识，班组长抓组员的质量意识。

　　前期可适当减少班长的产量，主要用于班组质量的控制、对班组成员进行培训。

　　明确下道工序就是上道工序的质量监督员，出现质量问题要及时的反馈给上道工序，杜绝不合格产品从自己手中流入下道工序的生产过程中，加强班组长责任心。

　　出现问题或指标完不成的直接找班组长，谁制造谁承担。

　　后期根据班组改进情况推广到班组组员身上，按照三不原则，谁出问题就找谁直至解决为止。

　　此建议可使每道工序员工自行控制砂芯质量、工序间可相互监督，但改进初期可能导致产量减少，但为了产品质量、降低生产成本必须立即实施。

　　其三，砂芯降等使用。

　　砂芯质量问题不是朝夕就能解决的，在改进初期砂芯可采取降等使用的方式避免浪费。

　　针对问题砂芯可由工艺、质量部门制定相应的检验标准，在不影响产品质量造成废品的情况下偏差回用，并进行隔离跟踪验证。

　　针对预组砂芯、整组砂芯因局部缺陷需要报废的，不要直接扔掉，可采用拆开重新组合的方式进行挽救。

　　此项措施只是临时措施，只能用于目前或改进初期。

　　其四，从砂芯源头解决问题。

　　砂芯射制是源头，射制前务必按照工装点检要求去做，工装问题找工艺，设备问题找设备，确保射制砂芯质量，不能因产量盲目生产给下道工序造成质量隐患。

　　工装、设备解决不了问题，需要让工艺、质量明确检验标准确保砂芯在不影响产品质量的情况下可以使用，以免在终检处砂芯检验不合格造成各种浪费。

　　其五，车间内部自行督查。

　　目前车间砂芯检查主要在终组处由质检员控制，由于检验员较少砂芯品种较多，整个工序检查力量较为薄弱，导致砂芯不能全部监控。

　　车间内部可自行成立质量检查组，每天既可以对重复问题进行重点控制又可以对班组成员进行相应知识培训，从而加强对现场操作过程的控制。

　　对于检查中出现的问题，要实行奖罚分明、树立典型、增强组员责任感。

　　同时车间应定期或不定期的找不能完成目标的组员谈话，了解组员心声及困难并帮其分析原因进行改进，形成一种你追我赶的工作氛围，充分调动组员积极性。

　　质量问题的解决离不开“人、机、料、法、环”五大元素，按照质量5W分析方法对问题进行剖析，找到产生问题的根本原因从根源上解决，加强制造过程控制，提高砂芯一次交检合格率，从而实现产品质量的提升、生产成本的降低。

质量月征文篇4

　　质量对我们来说，是一个很熟悉的词，因为它意味着产品或工作的优劣程度。

　　我们做的是汽车产品，它不仅仅只是一个小小零件，而是一个稍有不慎就可能会夺走人的生命的部件。

　　如果连人的性命都得不到保障，那它的存在就没有意义。

　　要想做出好的产品，我们需要的并不只是做的更多，而是应该首先追求质量，有了好的品质才能有更好的未来发展。

　　由此可见，质量这两个字不单只是口头上说说，而是要运用到实际中去，这样才能做出更好的产品。

　　质量是由人来掌控的，所以产品的生产过程中，每一个接触到产品的工作人员都有重大的责任。

　　做好每一个产品是我们要做的，不生产不良、不接受不良、不传递不良，做好这“三不原则”是保证质量最基本的因素。

　　产品的质量并不是靠检查人员就能控制的，更多的还是来自于生产员工的品质意识是否强烈。

　　如果生产产品的员工是以松懈态度对待产品，又怎么能做出好的产品。

　　要想保证产品的质量，还有一点至关重要。

　　我们的产品从头到尾环环相扣，缺一不可，所以前后工序默契的衔接是至关重要的，随时知晓前后工序的产品状态是必须要做的，只有时刻关注着产品的情况，才能知道，产品从生产到流出是符合标准的。

　　要想享受这平静健康美好的生活就离不开质量，质量是一个准则，是一个忠诚，是一份沉重的社会责任。

　　一个公司的发展主要靠的是良好的品质，只要你有这一张硬牌，就不愁没有发展出路，多一份质量，多一份和谐。

　　质量二字说长不长，说短也不短，单单两个字，却犹如千斤重担挑在肩头，时时刻刻铭记于心不敢松懈。

　　我们追求零缺陷，我们生产安全放心可靠的高品质产品，只有保证质量才能放心地将产品流入市场，才能让合作的人放心接收，才能让消费者放心的使用。

　　把握好每个细节，做最好的产品，做放心的产品，做让人满意无可挑剔的产品。

　　绿色产品源于客户满意，我是一名汽车产品生产员工，保证质量，从我做起！

质量月征文篇5

　　每年的金秋9月是我们的全国质量月，公司响应集团公司号召，以至高品质，至诚服务为主题，举办质量月活动。

　　我们可以从现在的很多大企业的衰败中看到：质量是产品的生命，信誉是企业的灵魂，服务是开路的先锋。所以我们就要给用户至高品质的产品，用我们至诚的服务，去赢得客户的青睐和信赖。那怎么样提高我们公司的产品质量，提升我们海螺水泥在同行中的地位和竞争力。就必须从每一个员工做起，提高我们的质量荣誉感，让我们以我们能生产出最优质的水泥而骄傲，让我们以我们能够生产出人民放心的水泥而骄傲，让我们为我们的努力结果而骄傲。对，我们值得骄傲，因为我们是海螺人，我们的水泥建造了东方明珠，我们的水泥建造了迪拜哈利法塔，我们的水泥走向了全世界，得到了世界的认可。

　　作为我们普通员工就应该不断学习，完善自我，还要加强自己的责任感，改变工作态度，多一分细心，少一分粗心；多一分责任，少一分推诿 ，不断提高我们的工作质量，为保证产品质量保驾护航。

　　9月是个收获的季节，农民们面带笑容在地里收割着一年来的成果。而且9月也是一个评比的时节，人们会坐在家门口讨论今年谁家的收成好，哪家的质量好。无论什么行业都会有对比，而且9月是个敏感的时候，我们要不惜一切代价继续把好我们的质量关，让我们的产品在这个时候继续发出它的光芒。也不是说我们就在9月份把好我们的质量关，我们要像种田一样一直努力，让我们在明年的9月继续露出我们的微笑。

质量月征文篇6

　　建设质量强国，共创美好生活，好质量好生活，心系质量安全，共创美好生活，打造优质品牌，与用户共同浇筑时代的丰碑。尤其是我们混凝土企业，质量是我们赖以生存的基石，是我们发展的桥梁，更是我们走向辉煌走向百年企业的坚强后盾。

　　我们的企业产品就是商品混凝土，做好质量就是生产优质的混凝土。共涉及到人和产品两个方面。公司正大力培养我们的质量意识和质量水平，每个员工必须讲质量，养成质量意识。我们平时原材料检验，就要注重质量，注意细节，比如试验前温度和湿度是否达到要求，试验设备运转是否良好，试验仪器的准备等，整个操作过程必须按照国家标准进行，严格控制试验检测的质量。

　　质量我心中，质量是人控制的。企业的产品要有质量，首先企业的人员必须讲质量，把质量放在心中，把质量付诸行动。我们要有责任心，质量是实际行动做出来的，而不是质检员检验出来的，我们把质量的理念应用于产品的生产过程中，做好质量管理和控制，生产出优质的产品。因此，提高员工的责任心和工作素质是很有必要的。

　　公司开展的配合比设计大赛，我们全过程全方位参与，认真学习配合比设计规程，从理论配合比设计到实际试配时的调整，始终贯穿着质量的理念，我们为的就是设计出优质的配合比，提高混凝土的耐久性，适用性和经济性。这次大赛，我们提高了自身质量意识，而且对混凝土质量的控制有一定的学习。

　　公司开展的“质量月”知识竞赛活动“混凝土质量知识竞赛”，宣传生产质量的重要性，进一步提高我们的质量知识，增强质量意识，让我们以自己的智慧来诠释“质量”，使质量伴随我们今后的工作生活中。公司组织的全面质量管理培训课程，教育我们质量管理方法，计划、实施、检查、分析，以人为本、以人为中心的质量管理，培养自己质量意识，质量是以数据说话。

　　公司组织了一系列的质量月活动，旨在提高我们的质量水平，增强我们的质量意识，深化我们的质量理念，质量持续进行，我们的企业就能走的更远，飞的更高。

质量月征文篇7

　　仁者见仁，智者见智。我认为：质量是一种态度。

　　质量是一种态度，产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证，需要我们共同努力。对于质量，我们不光要“心动”，更重要的是“集体行动”。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风，强调增强内部凝聚力，为提高技术素质，练好我们的手，岗位上有师傅带徒弟，师傅手把手地教，徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬，出自我们手中的产品才会无可挑剔。

　　质量是一种态度，产品的质量取决于每个员工的认知。质量安全无小事，认真地做好自己应该做好，也必须作好的每一件小事。同样的化学反应原理，为什么我们的化工工业和先进国家有几十年的差距，究其原因，除了工艺之外，作业人员的态度至关重要，99.99%的浓度在认真负责的人的眼中就是99.99%，多0.01%少0.001%都不行，而在敷衍塞责的人的手中可以配比99%的浓度代替99.99%。尽管作业规范，技术要求上面的数字赫然在目，仍不能引起他们的足够重视。试想这种态度能出好产品吗？显然是不能的！

　　质量是一种态度，产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证，需要我们把自己当作企业的一员，深刻地认识到自己是企业的一份子，企业的发展才能带动我们的发展。在工作中，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心，操作不规范，清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花，一个疵点，一次粗心，都是些不起眼的小问题，但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过：“什么是不简单，把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作，每个巡回都密切相关，只要我们严把质量关，严格按照操作规程办事，就一定能防微杜渐，防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己，苦练基本功，从每一次接头，每一轮清洁开始。

　　质量是一种态度，不仅仅是体现在作业层，更重要的要体现在管理层，执行层。张瑞敏怒砸不合格冰箱，凭着这样的态度把“海尔”做向了国际舞台，把“海尔”品牌做成了中国唯一入选全球最具价值的500强品牌之一，这种态度是海尔领导层旗帜鲜明的对待质量的态度，在当时这一态度向全体海尔人及所有顾客传递的信息是非常清晰的，其价值无可估量。海尔从一个濒临破产的集体企业发展成现在这样具有相当影响力的企业，谁能否认这种态度的作用？

　　一个企业对待“质量”的态度是这个企业领导者带头引导，管理层专注不二的执行。长期下来在作业层形成的一种品质，是拿不走，跑不掉，深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则；是一个企业产品质量稳定被广泛认可的强有力保障；是一个企业的质量文化。是一个企业的企业文化的重要组成部分。只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于工作的各个环节，无论是工作质量，还是产品质量才会有根本保证，否则，单纯谈质量是平面化的，单一的，偏颇的。

　　现在人人都在讲质量，人人都在说质量，真可谓质量意识“遍地开花”。态度决定一切！让我们把对质量的“心动”，付之于“行动”吧！

质量月征文篇8

　　假如你是一位辛勤工作的小伙，怀揣着自己的梦想，怀揣着女友的期盼，忍受着房价与丈母娘的双重压迫，辛苦若干年后，你终于买了房。可正当你们满心欢喜搬进去的时候，却发现这房有质量问题，此时的你，作何感想？没错，这正如晴天霹雳一样！简单的算一笔账：假如一年你能存10万，而一套房需要100万，那么一旦这房出现质量问题，就很可能意味着，你十年的努力白费了。人生有几个十年可以白费？由此可见质量的重要性。而想要拥有过硬的质量，则必须有严谨踏实的态度。

　　华为的态度，是重视产品质量，一步一个脚印向上走；而诺基亚的态度，则是忽视产品质量，逐渐固步自封。因而前者迈向了辉煌，后者走向了死亡。同行业之间的竞争，说到底就是产品质量的竞争。拥有端正的态度，是保证产品质量的基础，是企业在惨烈的竞争中脱颖而出的关键。

　　质量是一种态度，取决于每位员工的责任心。如果我成为一名质检员，接班后继续生产，混凝土质量出现问题，经分析是上个班生产的，但责任应该是我的，为什么呢？因为我应该去检查！这个时候的我们，就应该为自己的过失负责，如果发生了质量问题我们就互相推诿，那么，企业怎么生存？拒绝承担人责任是人的通病，一个有责任心的员工，应该对事情的结果负责。

　　质量是一种态度，取决于每位员工的认知。把公司比成一台大机器，那我们就是一个个小小的零件。在我看来，不论工作的种类、性质，只要是做好了自己的本职工作，便是为公司产品质量的提升做出了贡献。比如在我们技术系统里，安排你去工地守着打土的时候，你是不是每车土都会去看？是不是尽管顶着烈日还是严寒都会去看？这就是有没有发挥好自己这个零件作用的问题。再比如，砂石等原材料进站的时候，我相信我们都会去看，看它的质量怎么样。但前面许多车质量都很稳定的时候，下一车你还会不会去看？9月17日晚上，我们春雨站里拉来一车碎石，由于这家供应商之前的碎石都很稳定，我便产生了不看材料直接签字的想法。

　　但考虑到是晚上，如果碎石有质量问题很难被发觉，所以还是去看了。手机的灯光很微弱，映入眼帘的情景却让我大吃一惊。本应是5—31.5mm的碎石里面，夹杂着许多粒径超过50mm的大石块，有的甚至有拳头般大小。不敢想象这批碎石用去生产泵送混凝土之后会发生什么，轻则堵管、罚款，重则影响公司形象、损坏公司声誉。我感到庆幸，没有因自己的麻痹大意而造成严重后果。但这让我更加警醒，以后不能再有丝毫的松懈。

　　高楼饱经风霜而屹立不倒，大桥倍受风雨仍坚固如初，企业屡历竞争却愈发壮大，这就是质量！企业和个人的稳定发展是我们每一位员工的梦想，但现实却是一个城市有好几百家混凝土搅拌站，同一个项目有多家搅拌站在供应，现实存在严酷激烈竞争。

　　蓉城的风景很美，春城的天空甚蓝，这可以成为我们逐梦路上的点缀。但决定梦想实现与否，是我们的态度是否严谨，我们的产品质量是否出色。否则，梦想最终只能演变成幻想，而现实则会变得更加残酷。在这个“天下风云出我辈，一入江湖岁月催”的时代里，让我们为公司产品质量的提升、为公司和自己的发展而奋斗吧！

质量月征文篇9

　　我每天都看着“务实诚信、追求卓越、顾客满意、不断改进、稳妥可靠、万无一失……”等质量标语，它们就那样高高的悬挂在厂房四周墙壁上，吊车一经过，它就在一明一暗中闪烁出蓝色光芒，这就更加引起我的注意。

　　“质量是航空人的生命！”——这条标语在我心中留下了深刻印象，闭着眼睛我都能刻画出它的大小，能描述出它的形状。我是机加分厂的一名划线工。刚转岗到划线平台没多久，教我划线的师傅就退休了，但是师傅那句“我们一定要认真仔细，要保证质量。”至今记忆犹新。从那时起，标语与师傅的教导就成了工作中时刻提醒我注意质量的心灵物语。

　　但是由于师傅退休，我还有好多知识没来得及学，好多零件划线都懵懵懂懂的，为了保证质量，我只好去找工艺、找检验、找工长。所幸的是他们都不厌其烦的给我讲解，帮助我不断进步。同时，他们无一例外的都对我提出了要保证质量，认真工作的要求。那天，工长说：“小田，你现在基本都会了，但你永远不能忘记，质量是航空人的生命！划线是一项很重要的工作……”听着听着，我忽然很激动。

　　划线是机械加工的一道重要工序，检查毛坯是否合格，分配各个加工面的余量，对于有瑕疵的毛坯或半成品采取措施进行加工余量再分配，以最终保证零件成品质量。我不断的钻研，总结经验，力求用最合理的划线为下一工序提供最便于加工的毛坯或半成品。也只有如此，下游加工工人才不会因为我的错误导致产品超差甚至报废。

　　因此，我在工作中一直都想着“质量是航空人的生命。”认真细致，不允许自己出现任何哪怕是一点小小的失误。

质量月征文篇10

　　当前“质量”的意义已经不单纯是指产品质量、服务质量，它涵盖着我们工作、生活、学习的方方面面。都说“质量是企业发展的根基”，这也要求我们必须明确认识“根基”都包括什么，不要光说加强基层建设、加强基础管理，要让所有参与的人明白自己属于基础的哪一部分？促使他们去思考如何夯实自己这块基础。

　　“思路决定出路，思想决定行动”，我们建设自己的美好家园，绝不是只靠嘴上说、手里干的，我们要有思路、有标准，要明确每一步所做的事的目标，要学会思考。

　　安全是企业发展的首要任务，而质量的地位也在逐年攀升，可以说与安全是齐头并进的。在油田上下大打“硬增储、稳上产、提效益”攻坚战的时候，我们更应该认真思考如何通过解放我们的思想、拓宽我们的思路，实现压减成本，也更要思考以什么样的方式，采取什么样的措施，获得最大的利润，从而摆脱我们眼下的被动局势。质量在其中所起的作用自是不言而喻，我们的HSE管理体系就包含着质量管理的内容，质量管理在油田已经实现了文本化、规范化，但是必须杜绝“墙”化、形式化，这就要求我们的质量管理一定要切合实际，要分层次分岗位，要细化，不可一概而论。质量管理水平的提升，不仅可以提高我们的工作水平和油气产量，而且在维护社会稳定，改善职工家属生活的各方面，都将发挥积极作用。

　　和谐社会的打造，需要太多人的努力，“空中楼阁”，怎么会稳？我们必须深入夯实质量安全的“地基”，才不会抹煞我们之前拼搏奋斗的二十多年，才能确保我们建设的科技、绿色、和谐大厦屹立不倒。

质量月征文篇11

　　古之先贤韩非子有一言：千丈之堤，以蝼蚁之穴溃；而企业就是千尺之堤，质量问题就是那穴溃之蚁。关于质量没有小问题，应当杜绝一切纰漏，容不得一丝马虎，质量对于企业就像是人的生命一样重要。

　　如何保障企业能持续地发展？只有现场有序的进行，才能保证安全和质量，才能使企业持续地发展；现场首先安全排第一，质量当仁不让排第二。质量是现场生产的生命，是现场生产的保障，是生产的灵魂。我们常说保质保量保生产，就是确保产品的质量。

　　五菱客户提出的质量三不原则“不接受不制造不传递”，也是说的这个道理，其实在现场也有很多事例，就拿我们发动机来说吧，接收组编制质量检查手册，用于检查零件的外观有无明显磕碰和明显的质量问题，避免了生锈零件和加工后的零件送来；来料抽检记录，用于检查物料，按照物料的抽检比例开箱检查，较好的解决了物料的不配套问题以及短装、多装、混装问题；批次追溯，用于记录该批次的数量，方便出现质量问题隔离。本外地隔离目视板，用于记录隔离的物料信息，保证物料的质量，避免有缺陷的物料再次送上线。

　　当然印象最深刻的就是翻包组的翻包质量检查，特别是针对活塞的质量检查。线上五菱的客户，发现活塞特别易出质量问题，本着以客户为中心，促进质量提升的原则，翻包组优化了活塞翻包质量检查模式，认真检查每个活塞的活塞环，确保活塞的质量，大大降低了线旁不合格品的发生，降低了可疑物料的成品。还有线旁经常反馈曲轴主轴承盖#1/2/3/4/5翻包时混装，造成质量缺陷，有停线的风险。恰逢质量月，翻包组将此零件翻包 模式做了精益改善，采取将每个主轴轴承盖划白线的方式，检查每个轴承盖的放置顺序，确保轴承盖不会混装。此方法大大降低了曲轴轴承盖混装的概率，避免了质量的风险。

　　俗话说：万丈高楼平地起，这是说再高的大楼也要从平地修起，要把基础打牢；而企业要想做好、做大、做强，就必须保证质量，产品有了质量，我们才能做好一个品牌，才会有一批忠实的顾客，有了顾客才利于企业的发展。质量是企业的生命，只有做好了质量，我们才能走得更远、更快、更放心。

质量月征文篇12

　　九月为公司的质量月，为响应“我为午轧提建议，午轧为我谋福利”的号召，我厂由上层领导到员工都积极发表自己的意见，为了生产角槽钢，生产好角槽钢。

　　众所周知，一个没有实力，空有一个品牌的企业是很难在社会上站稳脚跟的，要在市场上建立自己的企业品牌就要以产品品质为基础，真材实料为保障，环保节能为标准，为广大客户提供放心，性价比高的产品，才能让超越同行。凭借良好的信誉，优质就产品，合理的价格做出的品牌才有竞争力。

　　质量和品牌是一个企业的生命，质量是产品的基础，没有质量，什么品牌、发展、竞争都是纸上谈兵。一个企业的品牌名声好与不好跟它的质量是成正比的，那质量是怎样保证并且提升的，是靠每一位员工的责任心。质量是人控制的，员工的责任心是控制质量的关键，所以一个企业想要提高质量要先培养员工们的责任心与业务素质。从每一根钢材进入轧机，轧工们的巡检，再到各个操作台的精确操作，调整对成型钢材的尺寸和质量测量和掌握，再到成品打包。我们员工在各自的岗位上做出自己应有的责任。

　　质量是每一个员工的责任，我们作为企业里的员工责无旁贷，出了质量问题谁都推卸不了，所以请做好自己本职工作，拿出属于你自己的那一份责任，为我们的企业做出你力所能及并且至关重要的成绩。

质量月征文篇13

　　毕业已经三年多，从一开始那个知道很多但又很多都不会做的初生牛犊，到现在可以协同操作、独自操作，并能够被领导和同事认可，以及获得技术能手的称号。一步一步走到现在，总在接触很多陌生但又很实用的理念。比如说企业管理，行业标准的学习，产品质量等方面的内容，特别是质量方面的内容让我感悟颇深。

　　质量是所有产品存在的基础，没有了质量，谈论的再好都是空话，就像最近闹的三星某品牌手机将面临禁售的可能。所以说质量是企业的生命。就我所接触电装生产的这个行业来说，虽然接触的时间已有三年多，但了解的还不够多，还得继续学习、继续了解。至此参加所、室级乃至自己组织的安全标准化生产学习、质量专项学习，让我知道整个的生产流程都要做的很细致化，而且对于质量的要求也要做到非常严格。

　　结合我具体做的印制板焊接来说，印制板焊接是整个装配生产中较为重要的环节，在平时生产中我们必须做到精益求精，对于质量方面的一些要求我们必须时刻做到位。例如焊点的虚焊问题，这会直接影响到组件使用寿命的长短以及产品的参数特性。假如我们焊接出现这些不良现象，而且最后到了客户手中，可就是没使用多长时间，产品就不能正常工作了。这就会直接影响到公司的信誉，也就阻碍了公司的发展，更别说公司的竞争力了。所以说我们要发展就得从这些关键的地方去提高我们的产品质量。众所周知，产品质量是我们每一个员工做出来的，而不是检验人员检测出来的，把产品质量深入到每个员工的心中，严把质量关，从现在做起，从我做起，那每一个员工将会成为一名检验员。当然，质量也是一种责任心的培养。

　　对于生产而言，工艺文件等是指导生产作业的基本依据，生产人员所有的生产作业均须按照生产程序进行，要严格按照工艺文件的要求抓好产品质量，并且认真填写《产品质量信息跟踪卡》。整个生产过程中要按照工艺文件执行，不得任意妄为，自己不能想怎么做就怎么做，如果自己有相应工艺流程优化方案或发现问题以及潜在的隐患应及时与设计、工艺人员沟通及时解决问题。操作者应根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上一道工序完成后应及时自检、互检，合格后向检验人员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。我的工序在我这里检验不合格，就不能流转到下道工序。如果说发生了质量问题我们都不承认，都互相推开，那就是态度问题，说明这个人品有问题。我觉得，勇于承认错误有助于解决问题，作为一名一线员工，我们应该学习如何认错，勇于承担责任，其次，不能由于认错而指责别人，也不应该由于认错而要其负起过失的责任，把矛头指向他，因为这样会使员工胆怯而不敢站出认错，然而多数情况下认错有助于事情的解决。比如我们自己之前碰到的问题：产品交出去了，出现了损坏现象，但是无人知道是怎么回事，使得各级领导都知道了，开会研讨和解决问题什么的，这对我们的影响很不好，但最终的定位还是我们自己出的错，尽管我觉得不太可能。如果当时交付过程我们做到位，那不会有现在的麻烦。如果当时交付前有人发现了损坏或无意间造成了损坏，及时指出问题或承认错误，反应室里及时处理也就不会像现在这样。

　　质量是我们自己掌握的，就是时刻要培养和总结我们的质量意识和责任意识。每个人都要为产品质量负责，但是，不要把质量问题推给别人，撇清自己，因为：质量在我心中，而不是别人。有时在我们实际的生产过程中会出现上下工序因为责任问题而闹出个人矛盾，这说明我们的责任意识还不够。因此，我们每一个员工都要提高质量意识和责任心。这样，我们才能够成长，才能够让企业发展。细节决定成败，假如我们在每一个环节都马马虎虎差一点，那么整体上就显现出品质的大差异，机械加工行业如此，电子生产行业也是如此。所以我们要从小事做起，扎扎实实做好每一件事，提倡精细作风。比如在装配生产中，焊接时烙铁温度的点检，静电手环的标准佩戴方式，口罩、静电防护服等的穿戴细节，生产出现多余物的及时处理，特殊工序处理的注意事项等问题。注重细节就得改变自己的心浮气躁，浅尝辄止的坏毛病。工作中调整好心态，上下班整理好自己的工服，摆放好工具做好工作。明确生产安排、生产任务或听从班组长的生产安排。清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利落。检查各类生产工具及其他生产设施是否能正常运作，如果不能应及时上报主管人员及时解决。在工作中应做到：对每道工序都不能马虎，无论是主岗、副岗，都应确保产品质量的优良。焊接应选择合适的烙铁头以及粗细合适的焊锡丝，确保焊点质量，装配时的配钻孔应该准确到位，保证装配后无应力产生，整个生产工序应做好防静电措施以及多余物的产生与控制。提高自己的技能水平，加强质量意识，尽一切可能做到“零批次”。然而直到现在注重细节、把小事做细的风气仍是我们每个员工所迫切需求的，如果我们把这些细节都做好了。那就是对我们产品质量的一个最大保证。

　　质量是资本，质量是生命。只有把讲究质量放在整个工作的环路中，工作一丝不苟、好学多问、精益求精。始终保持优质高效，只有这样，才能让我们在激烈的竞争中立于不败之地。细节决定成败，质量决定命运，质量从我们每一个员工做起，哪怕是只为自己，大家应齐心协力共同努力才能做好质量工作。

质量月征文篇14

　　我做质量体系管理有十三年了，一直和别人说质量的重要，质量管理体系的理念很好。

　　质量是什么

　　我认为质量是一个准则，一种信念，更是一份责任。质量管理体系则是一种管理思路和理念，是根据企业文化规划，应用过程方法和PDCA方法，系统梳理企业组织管理结构、产品结构、工艺结构、运行结构，系统整合人流、物流、资金流、信息流、能源流等资源的有效利用，系统规范企业经营管理、专业管理、现场管理在正常、特别、紧急、变更状态下的持续有效管理，以实现企业订单可连续、生产可连续、经营可连续、发展可持续的经营管理目标。

　　质量管理体系过程控制很重要

　　新版的IATF16949汽车管理体系推行零缺陷管理，这个理念就是控制质量成本的很好手段。把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的工作都必须达到客户需求的标准（我们技术文件要求的工艺控制指标的要求）。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。那就要求我们员工有强烈的质量意识，当质量发生问题后再去解决就是给公司增加了控制成本。

　　发生质量问题了我们都知道纠正预防措施，纠正是事后补救，预防能产生质量，检验不能产生质量。检验是不增值的，它是对结果的判定。因此通过识别各过程的风险采取预防措施质量成本是可以避免的，是可控的。零缺陷质量管理主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统和过程控制。

　　质量是一份责任，更是一种态度

　　技术中心前期对技术文件（质量计划技术协议）进行了全面疏理，完善了成熟产品策划方面的工作。就是在产品实现策划时就把事情做对，把顾客需求充分在质量计划中体现，对现场操作标准化的规范。接下来加强技术文件的更改的控制，对于更改的技术工艺指标、检验要求后续要验证，确保更改后实物质量得到提高和保证。

　　同时更注重以顾客为关注焦点：对顾客满意度调查、顾客提出的异议和反馈信息充分利用，作为技术质量改进的信息。在专业管理上加强工艺检查，指导问题分析改进方法，持续质量改进。

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