持续改进管理标准

持续改进管理标准篇1

　　cca2102：2008《成本管理体系要求》标准官方解释：持续改进

　　9.3持续改进

　　9.3.1总则

　　标准条文

　　组织应持续改进成本动量、成本水平、成本发生过程和成本管理体系有效性。

　　目的和意图

　　组织应采用适当的方式实现持续改进，以增强成本管理体系的有效性和成本水平满足要求的能力。本要素条款给出了持续改进的控制要求。

　　理解要点

　　●组织应持续改进成本动量、成本水平、成本发生过程和成本管理体系有效性。

　　●持续改进(cca2101：2008标准第2.6.12条)是指增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续的过程，该过程使用审核发现和审核结论、成本分析、业绩评价或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。改进的重点是改善成本水平和提高成本管理能力。持续改进要求组织不断地寻找进一步改进的机会，并采取适当的改进方式。改进的途径可以是日常的改进活动，也可以是突破性的改进项目。

　　●在成本方面的持续改进主要包括成本管理体系有效性的改进和成本水平的改进两个方面。其改进的基本要求是依靠成本管理体系有效性的持续改进来促进成本水平的不断改进；其改进的规律是上述两方面的问题越改越少和越改越小；其改进的目的就是组织在成本方面不断追求卓越，使成本管理提升到更高的水平，同时使成本水平尽可能的低。其改进的基本原理是首先改进当前急需解决的问题、较大的问题、影响成本水平的问题和人的主观意识问题。

　　●组织应利用成本战略方针的贯彻和落实、成本目标的制定和实施、成本策划(包括成本管理体系策划和成本水平策划)、成本改进方案的制定和实施、成本计划的制定和实施、成本核算、体系审核、成本分析、预防和纠正措施、业绩评价、成本激励、顾客及其他相关方的要求或期望等活动或信息持续改进成本动量、成本水平、成本发生过程和成本管理体系有效性。

　　与其他要素条款间的相互关系

　　持续改进涉及所有要素条款。

持续改进管理标准篇2

　　1.目的

　　为了验证公司安全生产标准化和各项安全生产管理制度的符合性、充分性和有效性，保证安全生产标准化持续有效的正常运行，确保安全生产工作目标的全面完成，不断提高安全绩效，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于本公司安全生产标准化管理评审与持续改进管理工作。

　　3.引用标准

　　3.1《企业安全生产标准化基本规范》(aq/t9006)

　　4.管理职责

　　4.1 总经理负责组织实施管理评审。

　　4.2 主管安全副总负责向总经理报告公司安全生产标准化的运行情况，协助实施管理评审。

　　4.3 办公室负责收集、汇总并向总经理提供管理评审输入信息和编制管理评审的输出文件，对输出整改问题组织整改并跟踪、验证。

　　4.4 安全科负责安全生产标准化运行情况的汇总，并提交管理评审。

　　4.5 各科室、车队按安全生产职责负责提供管理评审资料，制定管理评审提出的问题的纠正措施并实施。

　　4.6安全科负责对各科室、车队安全绩效考核。

　　5.内容及要求

　　5.1形式

　　5.1.1管理评审应以会议的形式进行和开展。

　　5.1.2总经理主持评审会，公司副总以上行政领导、各科室、车队负责人均应参加会议。

　　5.1.3 管理评审每年至少进行一次，两次时间间隔不应超过十二个月；当体制、组织机构或生产流程等发生重大变更时，可酌情增加管理评审。

　　5.2内容

　　5.2.1组织机构的适宜性，包括机构、岗位、人员和其他资源配置；

　　5.2.2需要进行改进/变更的范围；

　　5.2.3未完成的工作；

　　5.2.4上次评审结论的处理情况；

　　5.2.5 安全生产目标完成情况；

　　5.2.6 安全生产标准化自评情况；

　　5.2.7现场安全状况与标准化规范的符合情况；各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性；

　　5.2.8 资源要求。

　　5.3准备

　　5.3.1 办公室编制管理评审计划，内容包括：评审时间、评审方式、评审地点、评审参加人员、评审目的、评审内容。管理评审计划经总经理批准后及时通知各科室、车队，各科室、车队应在会议前 30 天将管理评审的输入内容以书面形式上报办公室；办公室负责收集、整理评审资料。

　　5.4输入

　　5.4.1各科室、车队按要求向办公室提供安全生产目标完成情况、安全责任制的执行情况、现场安全状况与标准化规范的符合情况、安全管理实施计划的落实情况的测量评估情况、日常考评考核的结果，纠正、预防措施的跟踪验证方面的信息；各相关标准及法律法规的执行情况、事故隐患的排查治理及自评的结果等安全生产信息，形成管理评审输入报告。

　　5.4.2 办公室将各科室、车队提交的管理评审输入资料整理后交安全管理负责人审核，作为安全管理负责人在管理评审会上报告本公司安全标准化的执行情况，安全生产工作目标完成情况及管理评审计划的依据。

　　5.5实施

　　5.5.1 管理评审会议由办公室组织总经理主持，与会人员对评审内容进行讨论、评价，办公室做好会议记录。

　　5.5.2 办公室根据评审记录，编制管理评审报告，内容包括：评审目的、评审日期、评审内容和结论及改进事项、采取的纠正预防措施。评审报告报总经理批准后实施。

　　5.6输出

　　5.6.1总经理对管理评审会议讨论情况做出结论，并就安全生产各项规章制度对安全生产标准化的适宜性、充分性、有效性进行客观公正的评价，明确存在问题的责任部门，确定纠正/预防措施。

　　5.6.2办公室根据管理评审会议记录编写《安全生产标准化管理评审报告》，经分管安全副经理审核，总经理批准后，按文件发放形式发放至各部门。

　　5.6.3“管理评审报告”的内容包括：目的、依据、范围、评审内容综述、纠正/预防措施、整改进度等。其中评审内容应对安全管理过程中的责任履行，系统运行，检查监督，隐患整改，考评考核等情况进行客观的表述。

　　5.7结果跟踪、验证、持续改进

　　5.7.1 责任部门根据《安全生产标准化管理评审报告》上的要求，填写《纠正/预防措施表》并组织实施。

　　5.7.2 办公室负责对纠正/预防措施的实施情况跟踪、检查、验证、记录，并负责向安全管理负责人报告。

　　5.7.3 所有与管理评审有关的记录由办公室整理、归档保存。

　　5.7.4 安全科结合日常安全生产标准化运行各方面情况，每年对各科室、车队安全绩效实施考核，填写《部门绩效考核表》。

持续改进管理标准篇3

　　(一)总则

　　为了确保公司安全生产标准化的适宜性、充分性和有效性，按照安全生产标准化体系的要求进行评审，保证体系持续有效的正常运行。

　　(二)范围

　　本制度适用于对威宁西南水泥责任有限公司开展安全标准化的持续改进控制。

　　(三)细则

　　1.职责

　　1.1总经理负责营造一个激励员工安全标准化管理持续改进的良好环境，提供改进资源。

　　1.2生产技术处负责安全标准化管理持续改进的归口管理和总体策划。

　　1.3各有关部门负责完成安全标准化管理持续改措施计划中的相关项目。

　　1.4公司全体员工提供安全标准化管理持续改进信息和改进建议。

　　2.工作程序

　　2.1建立公司安全标准化管理持续改进的思想体系

　　2.1.1总经理承诺坚持不懈地开展安全标准化管理改进活动，使员工认识到：公司的生存与发展依存于安全。通过持续改进，努力使各项安全标准化管理工作不断完善。

　　2.1.2总经理应贯彻安全标准化管理持续改进的理念，营造一个良好的安全标准化管理持续改进的氛围和环境，倡导、鼓励和支持员工积极参与安全标准化管理持续改进活动，并为安全标准化管理持续改进活动的实施提供必要的资源、培训和技术支持。使员工自觉遵循安全标准化管理持续改进的原则，积极参与安全标准化管理体系、现场安全作业特性、改进工艺技术、改善作业环境、降低能耗及污染物等各方面的持续改进活动。

　　2.1.3公司各部门在制定安全标准化管理持续改进措施应坚持以下原则：

　　1)安全技术措施等级顺序：

　　a。直接安全技术措施；

　　b。间接安全技术措施；

　　c。指示性安全技术措施：

　　d。若间接指示性安全技术措施仍然不能避免事故危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。

　　2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：

　　a。消除；

　　b。预防；

　　c。减弱：

　　d。隔离；

　　e。连锁；

　　f。警告。

　　3)安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。

　　3.持续改进关注重点

　　3.1公司确定以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为标准做好持续改进过程。

　　3.2公司推行行持续改进时应重点关注下列方面发生变化时：

　　3.2.1工艺技术发生变化时；

　　3.2.2设备设施发生变化时；

　　3.2.3法律、法规和标准发生变化时；

　　3.2.4人员发生变化时；

　　3.2.5管理机构发生变化时；

　　3.2.6管理职责发生变化时。

　　3.3持续改进项目实施的步骤

　　公司以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为参考指南，规定持续改进项目实施的步骤。这些步骤包括：

　　3.3.1改进的原因：识别过程中存在的问题，选择改进的区域，并记录改进的原因；

　　3.3.2目前的状识：收集数据进行分析，选择特定的问题并确立改进的目标；

　　3.3.3寻找问题的主要原因：通过运用适宜的统计技术识别并确定产生问题的根本原因；

　　3.3.4确定可能解决问题的办法和措施：制定措施计划，明确责任者和实施进度；

　　3.3.5实施计划：在部门领导的带领下，实施制定的措施计划；

　　3.3.6评价效果：针对已完成的改进措施，对其有效性和效率进行评价；

　　3.3.7成果标准化：将改进措施良好的成果规范化，防止问题及其根本原因的再次发生；

　　3.3.8进一步改进：寻找遗留的问题，开始新的pdca循环。

　　3.4对持续改进过程的控制

　　3.4.1生产技术处应维护实施计划的严肃性。当需要修改计划时，应讨论并认可修改方案。对突破性项目计划的修改，应报请公司主管领导批准；对渐进性项目计划的修改，应到设备保全处及办公室备案。

　　3.4.2改进项目实施结束后，应由公司安全生产管理委员会对所有改进项目的效果进行评价。

　　3.4.4对改进项目的效果评价应形成书面的评价报告，经评价认为需做进一步改进的方面应将其定为新一轮的改进项目。

　　3.4.5有效的改进结果应纳入文件，并通过培训使员工掌握新的要求、方法和操作。

　　(四)附则

　　1.本制度自下发之日起执行。

　　2.本制度归生产技术处负责解释并归口管理。

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