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　　4、验收和定期检验。起重机械安装结束后，安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试，自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验，未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度，其周期为两年。包括新设备首次启用；经大修、改造的；若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重机械，应在验收检验合格后方可使用。

起重设备管理制度篇2

　　一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊)在大修达到安全标准后必须经不关部门验收准入后方可使用，对不验收就使用造成事故者，追究事故直接责任者责任。

　　二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。

　　三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。

　　四、发生调和事故时，使用单位要立即报告器材科、安全科，并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理，把处理情况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。

　　五、起重设备的安全装置，必须齐全有效，在使用中损失的`、缺少的，使用单位要立即采购，组织修复。

　　六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。

　　七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命。

　　八、起重机械的零部件缺损或机械设备存在不安全隐患，个别领导置之不理，长期不予解决，操作人员可以拒绝操作，并报告安全科、器材科及公司领导。

　　九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查，并确定整改时间、单位，由器材科、安全科督促实施。

　　十、器材科要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。

　　十一、起重机械操作人员必须做到十不吊：

　　1、超额定负荷不吊；

　　2、光线暗淡信号不明不吊；

　　3、吊索捆绑不牢不吊；

　　4、整拉斜挂不吊；

　　5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊；

　　6、带棱角缺口物件未垫好不吊；

　　7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊；

　　8、行车吊挂物件进行加工不吊；

　　9、埋在地下死物不吊；

　　10、违章指挥不吊。

起重设备管理制度篇3

　　　　第一章总则

　　公司的施工机械，车辆和维修，加工设备是公司生产力的重要组成部分，是完成各项施工生产任务的主要手段，因此，设备管理是企业管理工作不可忽视的重要环节，其设备素质和操作技术水平直接关系到企业的经济效益和社会效益。

　　第一条为了加强设备管理，更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定，促进设备管理工作制度化、规范化、系列化，结合公司实际，特制定本制度。

　　第二条设备管理工作的基本任务是：对施工机械设备实行“综合管理”，做到合理装备，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新，不断改善和提高本企业技术装备素质，充分发挥设备效能，确保发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。

　　第三条本制度所称的“机械设备”，系指公司的起重机械设备、施工机具。

　　　　第二章设备配置及管理机构设置

　　第四条设备配置根据施工需要实行大型集中，大中型专业固定的管理原则，做到有利于管理，有利于施工生产的机械化作业，有利于充分发挥设备效能，有利于调动各级设备管理人员的积极性。

　　第五条各公司应根据本单位设备配备情况和承担工程任务特点建立健全设备管理机构。并配备足够的专业技术管理人员，并保持相对稳定。

　　一、各级都要有一名领导主管设备管理工作，做到：定期听取工作汇报，贯彻国家施工企业机械设备管理规定，对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等重大问题做出决策，满足施工需要，促进企业向施工机械专业化方向发展。

　　二、公司设备管理部门的职责：

　　1、贯彻国家施工企业机械设备管理规定，并根据本企业的具体情况制定相关的管理制度。

　　2、监督设备安全生产，合理使用，并参与设备事故的分析和处理工作，参与重要工程施工组织设计。

　　3、对下属公司的设备从购置使用到报废处理的全过程实施管理、监督。

　　4、负责对下属企业设备报废，处理审批工作。

　　5、对专用设备的管理和使用进行技术指导和设备维修管理进行业务指导。

　　三、各分公司设备管理使用单位职责：

　　1、贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则，并结合本企业实际情况制定管理细则，随时检查落实情况。

　　2、参与本企业施工组织设计编制，平衡调配设备；负责大型设备的安装、使用、维修及拆卸；监督、检查设备的安全生产，合理安排设备使用和维修、保养工作；负责设备事故分析、处理工作。

　　3、负责编制设备年、季、月维修计划，检查设备月保养、维修计划落实情况，对主要大型设备实行跟踪管理。

　　4、对施工现场安装的设备，进行验收和试运转工作。

　　5、负责安装后自验合格的设备进行上报，申请有关部门验收，发证。

　　6、建立设备技术档案和台帐，掌握设备分布情况，并定期进行清查，做好设备各种原始资料的统计和积累，准确，及时地填报各种统计报表。

　　7、负责设备的更新、改造、报废、处理工作，办理资产变更手续。

　　8、抓好“三定”(定人、定机、定岗)制度落实工作。

　　9、参与机械操作的技术培训，办理设备操作人员操作证的申领工作，机务人员持证上岗。

　　四、“机务人员”是基层设备管理工作人员，其素质情况直接影响设备基层管理工作。机务人员要经过专业培训，持证上岗，其职责：

　　1、执行上级下发的各种管理制度，完成施工现场生产任务和设备管理、维修、使用、保养任务。

　　2、制定设备的月、季保养、维修计划，并抓好落实。

　　3、负责设备“三定制度‘”交接班制度“的落实工作。

　　4、填写好当日设备使用、维修、交接班记录。

　　5、建立设备履历卡、台帐。

　　6、采取措施，降低设备使用费用。

　　7、负责设备各种原始资料积累及设备建档工作。

　　8、负责设备的安全使用，严格执行操作规程，坚持持证上岗，发现问题及时处理，参与设备事故的分析、处理工作。

　　9、对设备进行定期检查，总结设备管理，使用经验。

　　　　第三章设备资产管理

　　第六条设备购置管理

　　一、设备购置必须与本单位的生产发展需要相适应，量力而行。

　　二、购置的设备，要对设备的技术性能，规格型号等进行认真选择、论证，做到品种适用，性能可靠，便于维修保养，符合环保要求，严禁购置非定型产品。

　　三、新设备到货后，要进行清点、验收、试运转工作，发现问题及时与供货单位联系处理，避免造成经济损失。

　　第七条设备固定资产管理

　　凡新购，自制设备，单机价值在2000元以上，耐用期超过两年者，都要组成固定资产进行统一管理。

　　第八条设备管理号码编定

　　一、凡属固定资产设备，按规定统一编制管理号码。

　　二、设备报废，该设备管理号自行消除，严禁继续使用，以免混淆。

　　三、设备管理号码采用阿拉伯数字组成，按公司下发资料要求编号。

　　四、各类设备采用挂牌、编号使用。设备的挂牌、编号要与设备管理资料牌、号相符合。

　　第九条设备帐、卡的建立。各公司的设备要采取分类、分台、分型号建立设备帐、卡(设备档案)，内容：购置可行性报告、购置批件、验收记录(装箱单、技术资料、说明书、合格证、图纸等)、试运转记录、设备检验报告、设备履历簿)。

　　第十条设备报废

　　一、设备凡具备下列之一者，均可申请报废。

　　1、设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的。

　　2、维修费用过高，在经济上不如更新合算的。

　　3、因意外灾害或事故，设备受到严重损坏已无法修复的。

　　4、技术性能落后，耗能高，没有改造价值的。

　　5、非标准专用设备及国家列为淘汰机型或超过使用年限无配件来源的。

　　二、设备报废程序

　　1、对需报废的设备，设备管理部门和设备使用单位，组成“三结合”(主管领导、技术干部、技术人员)，技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

　　2、根据“三结合”技术鉴定小组对设备鉴定情况，报设备管理部门，设备管理部门会同有关单位，对需报废的设备进行核查，经核查、勘测，鉴定无误后，正式下文批复报废。

　　三、设备报废后的管理工作

　　1、凡经批准报废的设备，不再补提折旧，同时核减资产。

　　2、设备报废后，不准继续使用，严禁整机出售给其他单位。

　　3、对报废设备的零、部件拆卸，需经设备管理部门同意，办理有关手续，其余部分一律出售给废品收购单位。

　　第十一条由于生产任务不足等原因而停用的设备，要联系出租，对外出租确有困难者应及时入库存保管，并做好以下工作：

　　1、停机库要设在安全、干燥通风、易排水的位置，设备要摆放整齐，做到上有盖、下有垫，随机工具要妥善保管，防止丢失。

　　2、停机库、场要备有足够的防火器材，周围严禁存放易燃、易爆物品。

　　3、设备入库、场前，要进行清洗、涂油、刷漆、放水，做好反腐处理。

　　4、精密部件，电器仪表，必须放到室内保管。

　　5、内燃设备应定期运转检查，防止生锈。

　　6、特殊设备，应严格按照说明书进行办理。

　　　　第四章设备的使用管理

　　第十二条设备使用原则

　　1、设备使用贯彻“管用结合，机人固定”的原则，按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能。

　　2、对设备的使用，应加强计划性，做到保证重点，兼顾一般，忙而不乱、疏而不漏、合理调配、统筹安排的原则。

　　3、做到设备工作能力与生产任务和施工条件相适应，达到既节约动力又不超负荷作业。

　　第十三条设备的。使用要求

　　一、设备应有专人负责管理、使用，凡执行操作证的设备必须是固定人员执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

　　二、设备操作手，要熟悉本机情况，做到“四懂三会”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会检查排除故障。严格遵守操作规程，持证上岗。

　　三、设备的燃、润油应符合该机的使用要求，并根据季节变化及时更换。为了减少有形磨损应根据设备的磨损特点，建立科学的润滑管理制度，并付诸实施。

　　四、在实施设备使用计划时，应充分考虑到保养、修理方面因素。

　　第十四条技术培训

　　一、设备管理部门要协助有关部门做好各类机务人员的业务技术培训，培训合格取得特种作业操作证方可从事设备操作。

　　二、机务人员应刻苦学习钻研技术，达到一专多能、精益求精，提高业务技术素质。

　　三、设备操作人员的技术培训一般不得少于三个月。

　　第十五条设备检查

　　一、为保证设备的正常使用、安全运行、解决设备管理工作中的问题，实行设备检查、巡检制度。

　　二、各施工现场项目部每月对管辖内的设备进行一次彻底检查，公司实行季度检查和日常抽查。

　　三、检查的内容：机容、机况、操作、附件配备、工具、各种资料、保养、修理、安全、日常使用、保养、维修记录等。对检查中发现的问题，要采取措施限期改正；每次检查要有记录，有重大问题要逐级上报。

　　四、对重点设备实行重点检查。

　　五、对塔吊、龙门吊实行重点管理，定期检查制度。

　　　　第五章安全生产与事故处理

　　第十六条安全生产

　　一、各公司、项目部要加强设备的安全生产意识教育，树立“安全第一，预防为主”的观点，开展群众性的安全生产活动，经常组织机务人员学习设备操作规程，提高安全操作技术。

　　二、各公司、项目部设备管理人员要增强责任心，深入施工现场检查安全设施及安全规程的执行情况，发现问题及时解决，把事故消灭在萌芽状态。

　　三、坚持持证上岗，无操作证者严禁上机，身体素质差，视力达不到0.8以上不得从事设备操作。

　　四、不属本人负责的设备(持有操作证)未经领导同意，不得上机操作，负责司机不得将设备私自委托他人为值班或操作。

　　五、设备现场和临时停放场所，应设有防火、防雨、防盗设施，并有专人负责看管。

　　六、设备安装，严格遵守安装程序，安装场地应坚实、平整，确保设备及人身安全。

　　七、设备安装完毕，应进行安全检查及性能试验，经试运行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龙门吊应报上级有关部门进行验收，验收合格发给准用证后投入使用。

　　八、设备运输时要绑扎牢固，重心稳妥，制动可靠，拆装作业要有专人指挥，严禁在高压线下拆装。

　　第十七条设备事故分类、处理

　　一、事故分类

　　1、一般事故：设备直接经济损失在100-5000元，或因损坏造成停工八天以上者。

　　2、大事故：设备直接经济损失在5001-20000元或因损坏造成停工十五天以上者。

　　3、重大事故：设备直接经济损失在20001元以上或因损坏造成停工二十五天以上。

　　4、非责任事故：是事前不可预料的自然灾害所造成的损坏行为。

　　二、事故处理与分工

　　1、一般事故由设备使用单位(公司、项目部)处理，并填写事故报告，报设备管理部门备案。

　　2、大事故由“设备管理部门”组织处理，并报上级主管部门。

　　3、重大事故发生后，必须按事故报告处理程序规定的时间内，进行逐级上报，并保护好现场，协助调查处理事故。

　　三、事故处理原则

　　1、事故发生后，应首先抢救受伤人员，保护好事故现场，以利于事故的调查、分析和处理。

　　2、各类事故发生后，都应进行认真调查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假，要严格执行“四不放过”的原则，即：事故原因不清不放过，事故责任者与职工没有受到教育不放过，事故责任者没有受到处理不放过，没有防范措施不放过。

　　　　第六章附则

　　第十八条本制度由安全生产管理部负责解释。

　　第十九条本制度从二0年十月五日起实施。

起重设备管理制度篇4

　　　　第一章总则

　　第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理，防止和减少事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际情况制定本规定。

　　第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备等。

　　第三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。

　　第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。

　　　　第二章特种设备的安全管理

　　第五条安全技术部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责

　　1、认真执行国家有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。

　　2、对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。

　　3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。

　　4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。

　　5、负责有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。

　　6、负责锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的`总结上报。

　　第六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责

　　1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项管理制度及操作人员岗位责任制。

　　（1）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括

　　a、设备安全操作规程；

　　b、设备安全检验检查制度；

　　c、设备适用法律、法规和标准；

　　（2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括：

　　a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维修说明，监督检验证明及安装技术文件和资料；

　　b、设备的定期检验和监督检验的记录；

　　c、设备的日常使用状态记录；

　　d、设备及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录；

　　e、设备运行故障和事故记录。

　　第七条各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监督或安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。

　　第八条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的安全附件、安全保护装置及附属仪表进行定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为3—6年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、自动联锁装置、远程变送器等要每天进行现场检查并做好记录，不定期的进行校验、校对，确保安全使用。

　　第九条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必须接受安全监察条例规定的定期检验和监督，检验合格后方可生产、运行。

　　　　第三章安装、维修、改造

　　第十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购买上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购买。

　　第十一条各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监督部门备案后方可进行大修。

　　第十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必须向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监督局规定的报批手续。

　　第十三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、维修，必须具有质量技术监督部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进行工作。

　　安装、维修、改造单位应遵守以下规定：

　　a、不得超出许可范围安装、维修、改造；

　　b、必须是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验合格的，方可安装或移装；

　　c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的项目转包给无相应资质的单位。

　　第十四条安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修设备情况书面报告安全技术部，经主管领导批准后，报县、市质量技术监督部门批复后方可施工。

　　第十五条安装、改造、维修结束后，由县、市质量技术监督部门按照技术规范、规程进行检验验收合格后方可生产和运行。

　　第十六条安装、维修、改造的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必须将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。

　　　　第四章检验

　　第十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必须由省、市、县质量技术监督部门指定的检验机构来实施。

　　第十八条各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进行检验。

　　第十九条未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得继续使用。

　　第二十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监督检验部门同意后方可延长使用期限。

　　第二十一条经批准报废的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。

　　　　第五章监督检查，责任与事故处理

　　第二十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全监督检查人员、应当熟悉相关法律、法规、规章和安全技术规范，具有相应的专业知识和工作经验，忠于职守，坚持原则，秉公办事。

　　第二十三条安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监督检查，指出存在的问题，要求相关部门进行整改并做好记录。

　　第二十四条对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备进行安全检查时，发现违章行为或安全事故隐患，应当立即采取有效的措施进行纠正和整改，同时向公司领导报告。

　　第二十五条违反本规定的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视情况给予员工100—500元罚款、干部降薪10%等处罚，并将处罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监督部门备案。

　　第二十六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进行应急处置。

　　第二十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必须采取关、停等紧急措施进行处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监督、安全生产监督、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。

起重设备管理制度篇5

　　　　1、目的

　　为加强起重设备安全生产管理，保证设备安全运行。

　　　　2、适用范围

　　适用于起重设备。

　　　　3、职责

　　资产管理部负责编制、修改、补充该制度，并对制度的执行实施监督、考核。

　　设备使用部门严格按制度的要求贯彻执行。

　　　　4、实施细则

　　4.1 交班操作人员负责对自己当班使用的设备安全装置、设备运转、设备保养及发现的。异常情况和维修情况填写到交接班记录中，记录维修情况时要注明维修日期及人员。

　　4.2 接班操作人员负责对起重设备进行检查，并与交接班记录逐项核实并签字，如交班记录与实际不符可拒绝签字。

　　4.3 如有故障发生，操作人员同时要记录维修人员到达现场日期和维修日期。

　　4.4 交接班记录要如实、认真填写，如果弄虚作假或填写不正确、不认真，每发现一次处罚责任人50元~100元。

　　　　5、记录的保存与归档

　　交接班记录由设备使用部门负责保存，保存期限为一年。

起重设备管理制度篇6

　　1. 起重设备（塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械）在大修、安装完工后，必须经安全、设备部门、使用单位按规定验收合格后方可使用。

　　2. 设备部门要负责起重机械日常的技术管理工作，安全部门负责日常安全监督工作的检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。

　　3. 安全、设备部门及操作者发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。

　　4. 发生设备事故时，使用单位要立即报告设备、安全部门并保护好现场，设备部门组织有关人员进行调查、分析、处理，把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、拖报。

　　5. 起重设备的安全装置必须齐全有效，在使用中损坏、缺少的，使用单位、使用者要立即向设备部门报告，设备部门责成有关人员进行修复。

　　6. 露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定的牢固可靠。

　　7. 起重机械的操作人员必须经过严格的`安全技术培训，考试合格后方准持证上岗；起重机械要严格定人、定机制度，严禁无证人员操作超重机械。

　　8. 起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关领导反映，如反映领导置之不理者，可以拒绝操作。

　　9. 设备部门每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题定整改时间、整改人、整改措施，由设备部门监督整改情况。

　　10. 设备部门要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力量实施。

　　11. 起重机械操作人员必须做到十不吊。

　　（1）超额定负荷不吊。

　　（2）光线暗淡信号不明不吊。

　　（3）吊索捆绑不牢不吊。

　　（4）整拉斜挂不吊。

　　（5）氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊。

　　（6）带梭角物件未垫好不吊。

　　（7）被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊。

　　（8）行车吊挂物件进行加工不吊。

　　（9）埋在地下死物不吊。

　　（10）违章指挥不吊。

起重设备管理制度篇7

　　为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

　　1、本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥(塔)式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于铁路起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备等。

　　2、企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

　　3、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

　　4、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

　　5、各种不同规格型号的起重机械都要按gb6067-85《起重机械安全规程》的。规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

　　6、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

　　7、起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。

　　8、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。

　　9、新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。

　　10、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。

　　11、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按gb6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

　　12、新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。

起重设备管理制度篇8

　　为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。

　　　　一、设备的基础管理

　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到，杜绝重大设备事故的发生。

　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的’起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　　　五、起重设备的使用管理

　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（―）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用年以上的必须报废。

　　　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的保养和修理

　　1、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　2、小修（塔机工作小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　3、中修（塔机工作小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　4、大修（塔机工作小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

起重设备管理制度篇9

　　机械设备安装完毕需要设保护接零或重复接地的必须接好，要试运转，按各项试验要求指标试运行，并要检查机械上的各部位装置，如提升机上的：

　　1、安全停靠装置，吊篮运行时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠的承担其自重额定荷载；

　　2、断绝保护装置，当机械运行中发生断绝时，应能可靠的将其停留住并固定在架体上；

　　3、安全门装置，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭，防止物料滚落；

　　4、上位限位器该装置应装在提升机最高工作位置，提升达到限定高度时，限位器动作切断电源或自动报警；

　　5、下极限位器，当起重平台降到最低限位时，限位器自动切断电源，使其停止下降；

　　6、超载限制器，当荷载达到定额荷载的‘90%时，发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源；

　　7、通讯装置当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，并能清楚的向每一站讲话，起重司机必须严格培训，持证上岗。

　　机械司机应按机械保护规定，随时加油、养护，不能带病作业，发现故障要及时上报维修。

起重设备管理制度篇10

　　第一条本制度所称建筑施工起重机械设备，是指在本县行政区域内建筑施工中使用的各类塔式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备以及高处作业吊篮、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。

　　第二条建宁县建设工程安全监督站具体负责本行政区域内建筑施工起重机械设备使用登记的管理工作。

　　第三条建筑施工起重机械设备，自安装验收合格之日起30日内，使用单位必须到建宁县建设工程安全监督站办理使用登记手续。违法使用未经登记的起重机械设备，按有关法规进行处罚。

　　第四条监督部门受理登记时，应对使用单位提交的下列相关资料复核：

　　1、《福建省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》一式两份；

　　2、经技术负责人、总监审核同意的建筑施工起重机械设备的拆、装方案；

　　3、设备产权单位法人营业执照副本及复印件1份；

　　4、产品制造许可证复印件（加盖制造厂家印章）1份；

　　5、产品出厂合格证原件及复印件1份，出租单位对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测的合格证明；

　　6、起重机械设备安装单位资质证书、安全生产许可证复印件各1份，安装单位安装结束后的自检合格证明；

　　7、具有相应资质的检测机构签发的检测合格报告原件及复印件1份；

　　8、使用租赁的`机械设备，施工单位组织各方验收的合格证明；

　　9、使用、安装单位的安全生产责任书；

　　10、其他需要提供的材料。

　　第五条资料经复核，对符合登记条件的，应于申请之日五个工作日内给予办理使用登记，并在《福建省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》上加盖公章，同时发放《福建省建筑施工起重机械设备使用登记证》和《福建省建筑施工起重机械设备使用登记牌》；对不符合条件的，应于申请之日五个工作日内一次性书面告知申请单位。

　　第六条登记编号按省的要求，采用统一编码格式。登记编号由六组字母和数字构成：地区代号、起重机代号、机种代号、登记日期、登记序号、产权属性代号。

　　第七条建宁县建设工程安全监督站应于每季度末将本县《建筑施工起重机械设备使用登记汇总表》报送三明市建设局安全监督机构。

起重设备管理制度篇11

　　⑴每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

　　⑵工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

　　⑶无操作证和酒后都不许操作起重机。

　　⑷操作中必须精神集中；不许谈话、吸烟或做无关的事情。

　　⑸车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。

　　⑹一般情况下，起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经有关部门和技术人员研究确定后，才允许使用。但超负荷量不能过大，而且也不能经常这样使用。

　　⑺下列情况不许起吊：捆绑不牢；物件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的。物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求，升降机构有故障。

　　⑻起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离底面2m以上，如需要越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

　　⑼对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

　　⑽具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。

　　⑾不许再被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作（有支承时可以）。

　　⑿必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

　　⒀不许随便从车上往下乱扔东西。

　　⒁限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

　　⒂不允许用碰限位开关作为停车的办法。

　　⒃升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

　　⒄被吊物件不许在人或设备上空运行。

　　⒅对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。

　　⒆吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

　　⒇起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。

起重设备管理制度篇12

　　　　1.目的

　　加强危险作业安全管理，防范人身伤害事故，保证安全生产。

　　　　2.适用范围

　　适用于公司各类危险作业的安全控制管理。

　　　　3.职责

　　3.1安环管理室负责危险作业审批，对危险作业安全技术措施和组织措施的执行情况进行监督。

　　3.2作业单位负责制定并具体组织实施危险作业的安全技术措施和组织措施。

　　　　4.内容和要求

　　4.1 危险作业范围

　　4.1.1 高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的作业。

　　4.1.2 带电作业：电压在42伏以上的带电维修作业。

　　4.1.3 有中毒危险的作业：指进入密闭容器、地下管道、有毒有害物资存放和使用场所等有可能产生中毒或窒息危险的作业。

　　4.1.4 禁火区动火作业：指在公司规定的‘禁火区及压力容器与管道、储（输）油容器与管路和易燃易爆物资贮存和使用场所等设备或设施上的动火作业。

　　4.1.5 大型物件吊装作业：指公司大型设备、设施吊装作业或使用多台起重设备的安装作业。

　　4.2 一般规定

　　4.2.1 各单位在进行危险作业前，应制定安全技术措施（含应急措施）、组织措施，填写《危险作业审批表》报安环管理室审核，主管安全的公司领导批准后，才可进行作业。

　　4.2.2 患有高血压、心脏病、恐高症等病症的人员，不得从事危险作业。

　　4.2.3采取的安全措施、组织措施要明确作业前、作业中及作业后三个时期及正常情况、异常情况、紧急情况三种情况的操作方法，教育每个作业人员熟练掌握，并认真落实执行。

　　4.2.4 危险作业都必须有监护人员和必要的安全设施，监护人员必须具备相应的安全知识，坚守岗位，认真负责。

　　4.2.5危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全，完好有效。

　　4.2.6 作业中，作业人员思想要高度集中。作业完毕，要收拾好工具物件，清点人员、工具、设施，熄灭火种，清扫现场。

　　4.2.7 作业及监护人员要经常检查作业现场的安全状况，保证采取的安全措施有效落实。

　　4.2.8 作业前应对现场人员进行清理，作业场所不得有与工作无关人员停留。

　　4.3 高处作业安全规定

起重设备管理制度篇13

　　1、起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》（gb5082—85）规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。

　　2、从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

　　3、不得利用厂区、管道、管架、电杆、机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

　　4、起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，构件（或机械设备）未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。严禁将安全带挂在起吊的构件上。

　　5、使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

　　①各种起重机械的`操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（gb6067—85），操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。

　　②起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。

　　③各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具、索具必须经过计算选择使用。

起重设备管理制度篇14

　　为加强和规范本公司建筑起重机械特种作业人员的管理，保障建设工程安全生产，根据《建设工程安全生产管理条例》和《建筑施工特种作业人员管理规定》等，制定本办法。

　　一、起重机械作业人员必须年满18岁以上，具有初中以上文化程度，身体健康，没有妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

　　二、起重机械作业人员经公司提出，会同人事科、安全科、机料科审核同意后，由医务所进行体格检查合格后，凭颁发的“特种作业操作证”方可单独操作。

　　三、作业人员岗位分为

　　（一）建筑起重信号司索工

　　（二）建筑起重机械司机

　　四、取得特种作业操作证的人员，必须二年进行复审一次，复审不合格进行补考，仍不合格者，并停止其原岗位工作。

　　五、脱离岗位半年以上的，由安全科、机料科复查考核，合格后方可独立操作。

　　六、对于首次取得资格证书的人员，应当在其正式上岗前安排不少于3个月的’实习操作。实习操作期间，公司应当指定专人指导和监督作业。指导人员应当从取得相应特种作业资格证书并从事相关工作3年以上、无不良记录的熟练工中选择。实习操作期满，经公司考核合格，方可独立作业。

　　七、作业人员应当严格按照安全技术标准、规范和规程进行作业，正确佩戴和使用安全防护用品，并按规定对作业工具和设备进行维护保养。

　　八、每年组织作业人员参加年度安全教育培训或者继续教育，培训时间不少于8个学时。

　　九、对在安全生产中特种操作人员发生安全事故，没有造成人员伤亡的立即停止其工作重新进行学习，公司考核合格之后重新返回工作岗位。造成人员伤亡的按公司相关规定和法律法规进行惩处。

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