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脚手架范文

作者: 爱可网 时间:2024年04月10日 来源:www.ik35.com

脚手架范文篇1

  本文针对普通扣件式钢管脚手架中直角扣件和旋转扣件(包括单扣件和并联双扣件),设计了不同拧紧力矩的抗滑试验,试验结果为脚手架设计提供参考。

  1试验设计

  试验中所有脚手架钢管和扣件。均从施工现场检测合格且拟投入使用的脚手架构件中随机抽取。

  试件分为三组,第一组为直角扣件,代号RSC;第二组为旋转扣件,代号SSC;第三组为并联双旋转扣件,代号SDC。每组试件的螺栓拧紧力矩均设置5个等级,采用测力扳手分别设定为20,30,40,50,60N·m;每个拧紧力矩等级上各制作3个同型试件。根据施工现场调查,确定并联双旋转扣件之间的距离设为500mm。

  试验采用300kN液压材料试验机进行。试验前所有量测设备均重新标定,并经当地计量管理机构认定。

  2试验成果

  试验结果,螺栓拧紧力矩与极限抗滑承载力变化趋势如图1所示。

  试验结果表明,在拧紧力矩小于50N·m时,随着拧紧力矩增大,扣件抗滑极限承载力也相应增大。最终发生结点滑移破坏。当拧紧力矩达到50N·m时,一部分扣件螺栓会发生滑丝,此时抗滑承载力出现峰值;扭矩达到6ON·m时,大部分扣件会出现脆性断裂,抗滑承载力下降。试验结果表明,当前建筑工地实际使用的扣件质量普遍低下,达不到国家规范要求。

脚手架范文篇2

  关键词:整体智能;附着式升降脚手架;施工工艺

  附着式升降脚手架的使用在一定程度上将高处作业变成了低处作业,将悬空作业变成了架体式内部作业,在实际使用过程中有一定的环保效果,因为升降式脚手架在实际制作过程中具有显著的低碳性,有着更加高的科技含量和更加经济、安全、便捷的特点。附着式升降脚手架的主要构成包括:主框架、底部水平桁架、附着支座、调节顶撑、防坠落装置、防倾装置、提升设备和脚手架体。附着式升降脚手架在实际运用的过程中还具有下列的一些特点:附着的支座集承重、导向、防倾、防坠于一体,操作起来非常的简单方便;能够在一定程度上节约大量的劳动时间和大量的钢丝绳;在升降的过程中既能够进行单跨升降也可以进行多片整体式升降。

  华润万象城三期TB#楼、TC#楼及其地下室工程位于福州鼓楼区工业路东侧、洪山园路北侧、洪山园周边地块,总建筑面积为11.98万m2;地下3层,地上由一座37层TB楼及一栋26层TC楼组成。项目部根据建筑结构要求,决定建筑1~4层塔楼均采用落地式脚手架为外防护架,塔楼5层以上采用智能附着式升降脚手架(TB楼栋局部从3层屋面做起)。该建筑的主体结构非常简单规整,智能附着式升降脚手架特别适用,并且能够在一定程度上满足结构主体在施工防护方面的要求。为了满足现代化工程安全文明施工的相关要求,保证一定的施工速度,避免在施工过程中发生火灾以及高空坠物伤人、损物的事故,公司通过项目分析后决定,本工程采用整体智能附着式升降脚手架作为标准层的防护外架。智能附着式升降脚手架跟随建筑主体施工进度处于同步爬升的状态,可以保证外架的实时防护。

  2基本原理及设计要点

  2.1基本原理。本工程所使用的智能附着式升降脚手架主要是由脚手架部分、悬挑吊梁、附着支撑结构升降机构、提升设备和升降控制等组成,其基本原理为:以建筑结构承力,通过提升设备让附着在结构上的悬挑吊梁和提升外架做相对运动来完成外脚手架的上升与下降。智能附着式升降脚手架构造简单、操作方便,能够在很大程度上减轻劳动强度、提高施工效率。2.2构造设计。要根据实际的使用情况对脚手架进行构造设计,脚手架底盘架应该围绕建筑的四周均匀布置,脚手之间的距离应该根据建筑的结构来取值。在脚手架使用的过程中,通常都是用斜拉顶撑的构造,吊着架体之后斜吊杆会受到一定的拉力,水平梁也会受到一定的拉力。国家住房和城乡建设部对脚手架的使用有着非常明确的规定,因此,在进行智能附着式升降脚手架设计的过程中,要根据工程的实际情况来开展相关的工作。

  3整体智能附着式升降脚手架施工工艺

  3.1工艺参数及安装流程。在进行实际的安装操作时,要对脚手架底部采取封闭措施;走道板和防护翻板需要采用防滑的花纹式钢板,这种钢板具有强度较高、绝燃、耐冲击和经久耐用的特点,尤其是当智能脚手架用做超高层大型建筑的外墙施工防护时。脚手架之中的内挑加宽走道板组合简单、使用强度非常高,在施工过程中有利于减少脚手架内侧的间隙,能够在一定程度上保障施工人员的生命安全。在脚手架的立面封闭部分,防护安全网采用冲孔钢板网与一般的龙骨框架铆接而成,这种材料具有非常强的耐腐蚀、不燃和抗冲击的特点。3.2架体组装施工工艺。在进行架体组装施工时,首先安排2排3列共6个定位座,水平间距2m,竖直间距5.6m,作为爬架安装的基础平台并且误差均为2mm;接着依次将主次龙骨固定在定座位上;然后在主龙骨上安装内支架、斜拉杆连接件以及主梁连接件等;最后安装次龙骨的连接件、斜拉杆连接件以及相关的主梁连接件。除此之外,还需要在内支架和次龙骨连接件上部对应安装相关的次龙骨。在进行脚手板安装的过程中,要将脚手板用插销固定在主梁上。在安装过程中,为了在吊装时不会产生相关的损坏,端头的一侧不需要安装密目网。3.3附着支撑及其升降动力设备的安装。附墙架是一种由槽钢、角钢和底板通过焊接所组成、通过穿墙螺栓与工程结构直接连接、能够独立承受并传递脚手架全部自重荷载及相关施工荷载的型钢支承结构。这种结构的建立对于升降脚手架的作用主要体现在:独立的承受附着升降脚手架的全部荷载,同时还能够作为升降机构与安全保障装置的支点。3.4脚手架升降电气线路的布置。在进行脚手架的安装工作之后,紧接着就需要对脚手架的升降电气的线路进行相关的布置,在这个过程之中,首先需要明白的就是电气线路的主要组成部分,电气线路主要是由主控箱、分控箱、重力传感器、遥控器、控制电缆、信号电缆、分控动力线等,了解了线路的主要组成之后,就需要布置保护绝缘穿线管,之后还有布线、接线、主电源线布置、线路的调试、主控制的操作等,通过这一系列的布置之后,脚手架升降电气线路的布置工作就差不多完成了。3.5智能附着式升降脚手架安装的检查验收。在对智能附着式升降脚手架安装质量进行验收的过程中,要全面检查升降架的埋件、爬架结构体、提升装置、卸荷体状态等,必须确保它们都处于一种运行状态时才能进行升降操作,同时还要检查电气连接是否有误、爬架运动部分与结构主体是否会发生脱离、是否有会危及爬架安全的物件,发现问题要及时处理。

  4结语

  整体智能附着式升降脚手架给城市现代化建设带来了极大的便利,在未来的发展过程中,要对相关的施工工艺进行更加深入的研究与探讨,要对相关的技术进行更加深入的研究,要对相关的施工工艺进行创新,这样才能够在一定程度上保证升降式脚手架的发展能够跟上现代化建设的步伐,为我国的工程施工行业做出贡献。

  参考文献:

  [1]高佑家。高层建筑附着式升降脚手架施工技术研究[J]。建设科技,2016(6):114.

  [2]张斌。附着式升降脚手架在高层建筑施工中的应用[J]。工程技术(文摘版),2024(1):75.

脚手架范文篇3

  [关键词]安全管理;智能化;外脚手架

  施工外脚手架是建筑施工现场安全管理的重点之一。在建筑行业的安全生事故中,约有1/3的伤亡事故直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。以碗扣式脚手架为例,因其锁牢横杆与竖杆的接头是由上下2个合扣的“碗”完成,如果碗扣不扣死,接头松动后易出现侧倾或坍塌,在国内支撑模板坍塌的诸多事故中,恰恰因为一些支撑钢管的上碗扣没有扣死,最终酿成伤亡惨重的安全事故。

  1外脚手架安全事故原因分析

  1.1脚手架搭设采用的材料质量问题主要是使用了内壁不符合标准的钢管,安全技术人员只按钢管外壁直径计算承载力,埋下事故隐患。1.2脚手架搭设工程施工质量问题主要是在施工过程中,不能按照经批准的方案要求施工,违反脚手架工程的国家或行业标准,违反操作规程,造成脚手架工程质量降低,埋下事故根源。1.3脚手架使用过程违规违章问题主要是作业人员安全意识淡薄,违反操作规程,造成超负荷坍塌、高空坠落、高空坠物等安全事故。1.4脚手架拆除工程中的野蛮施工问题主要是作业人员违反拆除方案要求,图方便、图省力,野蛮施工,造成安全事故。1.5安全检查手段单一问题主要是安全监测自动化、智能化程度不高,主要依赖人工检查手段,物的不安全状态、人的不安全行为不能及时、全面的予以掌控,造成安全检测的盲点和死角,造成事故隐患。

  2外脚手架安全事故的影响

  (1)造成人身伤亡,甚至是群死群伤的重大及特别重大事故,无法保障从业者的人身安全。(2)造成财产损失。外脚手架坍塌除了造成巨大的直接经济损失外,还会造成停产、停工等间接损失。(3)增加企业运营风险。一旦发生安全事故,尤其是伤亡事故,往往和违法违规有关,除了承担民事责任外,还要承担刑事责任,停产整改甚至企业关停。

  3应对之策

  为了避免外脚手架安全事故的发生,利用互联网、物联网、监控技术、传感器技术搭建安全管理智能平台,对外脚手架搭设、使用、拆除过程实施智能化、自动化监测和检测,是最有效的手段之一。3.1跳出现场看现场。施工现场安全是安全管理的重要组成部分。一个建筑施工企业,尤其是大型企业、大型项目,不止一个施工现场,更不止一个作业现场。故,在安全管理中,要有跳出单一现场看全现场的思维,解决的思路就是建立场内循环与场外循环的双层平台,建立智能监控大数据平台,全面提升智能化管理能力和水平。如图1智能化安全管理双循环系统搭建示意图,通过场内和场外界面分割,实现两级安全管理数据双循环,实现安全数据的采集、传输、存储、分析、追踪、报表、预警等功能。3.1.1场外循环场外循环,是基于互联网技术、大数据技术、计算机技术、云技术、安防技术搭建的施工现场外的安全管理系统。组网硬件设备主要包括云端服务器、企业级(公司级)本地服务器、传输链路(包括有线传输链路或无线传输链路)、安全防火墙(包括硬件防火墙或软件防火墙)、各种终端设备(包括计算机、手机等)。但无论采用何种软硬件组建平台,都应包含以下功能。如图2场外循环功能框图所示。(1)权限管理:是指针对各类人员使用平台系统的权限分级管理功能。包括管理人员权限分级管理、专家级人员权限分级管理、工程技术人员权限分级管理、安全巡检人员权限分级管理等,人员别类可以自由设定,权限可以按需要授予。权限包括可查询、可浏览、可修改等框定。(2)项目管理:是指针对不同企业、不同现场、不同工程的项目管理流程和管理要求,实现安全管理的项目管理要求,实现项目控制,如进度控制、安全指标控制、安全风险控制、安全质量控制等的智能化管理。(3)数据管理:是指针对系统内的各类数据存储和备份基本功能上的收集、分类、整理、分析、应用能力。按照管理标准和要求,自动形成报告、报表。可以是综合性的,也可以是针对性的,可以是阶段性的,也可以是实时性的。如年报、季度报、月报、日报;如外脚手架专项报告等等。(4)现场管理:是指针对建筑工程施工现场的智能化管理、标准化管理。施工现场管理是工程管理的重要组成部分,通过对施工现场的安全控制,实现各项安全管理内容的有效监控、安全监控、质量监控。(5)历史追踪:是指针对平台系统的各类活动、系统监控的各类工程、各个施工现场、各类安全设备,直至每一个人、每一个设备、每一个项目组的活动,都具有可回溯的追踪功能。3.1.2场内循环场内循环是指基于物联网技术、传感器技术、有线或无线传输技术、计算机技术、终端安巡检设备等搭建的施工现场内的现场安全管理系统。组网设备包括各类传感器(倾角计、压力计、温度计、风力计等)、现场数据采集设备(以无线传输为主)、上联至企业级服务器和云端服务器的现场级服务器(包括操作终端)等。同样,无论采用何种软硬件组网,都应具备以下主要功能。如图3场内循环功能框图所示。(1)自动检测:自动检测功能是针对各类传感器、检测设备功能而言的,要对应不同的安全技术规程、安全技术标准以及安全管理要求,根据施工现场的实际情况,选择适宜的传感器或巡检设备。(2)数据采集:数据采集功能是要求在施工现场内要根据各类设备的传输能力,主要是传输距离(采用无线传输技术时),在施工现场内合理设置数据采集站,保证各数据监测点数据的无漏点准确收集。(3)数据传输:数据传输能力主要是指两个方面,一是场内数据的传输,二是对上级服务器和云端服务器的传输。采用物联网技术、互联技术,有线传输和无线传输通道,实现数据的上下行双向传递,重点工程还应考虑传输双路有备份,确保安全。(4)设备管理:设备管理功能主要是要对现场的各类监控、监测设备进行管理。包括工作状态、危险预警、故障管理、维修保养管理等内容。(5)历史追踪:是指针对平台系统监控的场内各类活动、各类设备的状态及质量,都具有可回溯的追踪功能、预警功能、报表功能等。3.2基于施工现场外脚手架自动监测。对于施工现场外脚手架的安全检测,按照过程需要检测搭设过程、使用过程、拆除过程。在搭设过程中重点检测物料质量、搭设工程质量、人员安全操作行为;在使用过程中,检测脚手架安全状态、人员安全操作行为;在拆除过程中主要检测人员安全操作行为。这里主要探讨脚手架安全状态和人员安全操作行为的自动化检测。3.2.1外脚手架安全状态的检测。检测内容:对外脚手架的监测项目包括但不限于支架/模板沉降、立杆轴力、杆件倾斜等主要内容。监测点的位置选择和数量配置,应根据施工现场的具体实勘情况,合理选择。(1)自动监测支架/模板沉降外脚手架在使用过程中,因施工负荷及雨季雨水冲涮等原因,很容易造成杆底悬空、大横杆变形、脚手架移位等安全隐患,所以,自动监测支架/脚手架沉降是自动检测的必选项。应使用无线传输的“位移计”对其进行自动监测。(2)立杆轴力自动监测高支模的支架大多采用钢管构成。长细结构的钢管,其轴力是影响脚手架结构失稳的重要因素。所以自动检测立杆轴力也是自动检测的必选项,应采用高精度的“轴力计”对其进行自动监测。(3)杆件倾斜监测在脚手架使用过程中,支架倾斜是造成脚手架坍塌的主要原因,也是安全自动监测的必选项。应采用高精度的“倾角计”对x轴和y轴两个方向的倾斜,进行实时监测。当然,根据现场实际情况,还应考虑雨量监测、土压力监测、锚索拉力监测、风力监测等测量量的自动检测,全方位覆盖施工现场。3.2.2主要检测传感器的选择。(1)倾角自动检测设备主要参数值*测量范围:±15°*测量轴:X轴和Y轴*分辨率:≤0.01°*响应时间:≤0.005s*平均无故障工作时间≥60000h/次*绝缘电阻:≥100兆欧*防水等级:≥IP65*电池寿命:≥3年,无外部充电时可连续供电1个月以上*供电电压:9V~36V以内的安全电压(2)轴压力检测设备的主要参数值*额定荷载:70kN以内*工作温度:-20℃至+65℃*输入/输出阻抗:380Ω/350Ω*平均无故障工作时间≥60000h/次*防水等级:≥IP67*供电电压:6V~24V安全电压(3)位移自动检测设备的主要参数值*测量范围:0~50mm*测量轴:X轴和Y轴*分辨率:0.002mm*绝对精度:0.01mm*响应时间:0.005s*平均无故障工作时间:≥50000h/次*防水等级:≥IP65*电池寿命:≥3年,无外部充电时可连续供电1个月以上4基于施工现场人员操作安全行为的智能巡检建筑施工现场危险点、危险源多而杂,尤其是施工现场作业人员安全行为的监控,因其动态的变化特征,除现场安全管理人员的检查外,可以尝试无人机智能巡检方式,以便及时监控人的不安全行为,物的不安全状态。与常规的安全员抽查安全隐患相比,无人机具有飞行速度快,不受地形限制等多种优势,机上配置的高清摄像头还可以放大观察,尤其对于高空作业可进行全程监督,更快发现安全隐患,为安全生产加了一道保险绳。如图4无人机场外巡检。

  “安全第一,预防为主,综合治理”,是安全生产的方针,关注安全,关爱生命是必须担当的责任,不忘使命,牢记初心,安全管理的法制化、标准化、智能化发展,是安全管理永远不过时的主题。

  参考文献

  [1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范:JGJ130—2011[S]。北京:中国建筑工业出版社,2011.

脚手架范文篇4

  关键词:脚手架;地下室顶板;加固

  1工程概况

  该工程地下室为一层,上部为八层混凝土框架结构,建筑面积为12500m2,地下室层高为3米,顶板厚度为200mm,是一座现代化综合办公楼,混凝土强度为C35.根据施工组织设计要求,外脚手架需要搭设在地下室顶板上。

  2混凝土顶板结构验算

  2.1支承脚手架的地下室顶板结构参数:

  板类型:双向板;

  板单元计算宽度Bc(m):5.7m;

  板单元计算长度Bl(m):8.2m;

  板厚度h(mm):200;混凝土成型龄期TB(天):28;

  混凝土强度等级:[XB=C35];混凝土强度实测值fck(MPa):16.7;

  钢筋位置配筋量及等级每米宽钢筋面积(mm2)

  X向正筋HRB33512@150ASX=754

  Y向正筋HRB33514@150ASY=1026

  X向负筋HRB33512@150ASX'''‘=754

  Y向负筋HRB33514@150ASY’''‘=1026

  2.2脚手架搭设参数:

  双排脚手架搭设高度为30m,6米以下采用双管立杆,6米以上采用单管立杆;

  搭设尺寸为:横距Lb为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;

  内排架距离墙长度为0.20m;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.5;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;

  连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为单扣件;

  2.3荷载计算:

  2.3.1活荷载参数

  施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  2.3.2风荷载参数

  本工程基本风压为0.49kN/m2;

  风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;

  2.3.3静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网(kN/m2):0.005;

  脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;

  每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;

  脚手板铺设总层数:16;

  单立杆脚手板铺设层数:0;

  2.3.4混凝土顶板结构验算

  单根立杆传递荷载代表值(kN):

  NL=NGD+NGS+NQ=3.943+7.516+4.725=16.184kN;

  混凝土板活荷载设计值(kN/m2):

  QB=1.4×[2×NL/(La×Lb)×(Lb×Bc)/(0.49×Bc×Bl)+Qk]

  =1.4×[16.184/(1.5×1.05)×(1.05×5.7)/(0.49×5.7×8.2)+3]=

  11.719kN/m2;

  混凝土板恒载设计值:(kN/m2):GB=1.2×h0/1000×25=6kN/m2;

  GB’''‘=GB+QB/2=6+11.719/2=11.859kN/m2;

  GQ=GB+QB=6+11.719=17.719kN/m2;

  QB’''‘=QB/2=11.719/2=5.859kN/m2;

  四边铰支:mq1=0.069;mq2=0.029;

  四边固定:m1=0.032;m2=0.011;m1’''‘=-0.074;m2’''‘=-0.057;

  M1=(m1+υ×m2)×GB’''‘×Bc2+(mq1+υ×mq2)×QB’''‘×Bc2=27.57kN/m2;

  M2=(m2+υ×m1)×GB’''‘×Bc2+(mq2+υ×mq1)×QB’''‘×Bc2=14.99kN/m2;

  M1’''‘=m1’''‘×GQ×Bc2=-42.491kN/m2;

  M2’''‘=m2’''‘×GQ×Bc2=-32.768kN/m2;

  依据《工程结构设计原理》板的正截面极限计算公式为:

  Mu=α1γsfyAsh0

  Mu=α1fcbχ(h0-χ/2)+fy’''‘As’''‘(h0-αs’''‘);

  Mu=fyAs(h0-αs’''‘)(当χ<2αs’''‘时,采用此公式);

  

式中Mu—板正截面极限承载弯矩;

  

α1—截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值,低于C50混凝土α1取1.0;

  

αs’''‘—纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm;

  

fc—混凝土抗压强度标准值,参照上述修正系数修改;

  

fy’''‘—受压区钢筋抗拉强度标准值;

  

As’''‘—受压区钢筋总面积;

  

χ—混凝土受压区高度,χ=Asfyh0/(α1fcbh0+fy’''‘As’''‘)

  

γs—截面内力臂系数,γs=1-0.5ξ,ξ=Asfy/(α1bh0)

  

fy—钢筋抗拉强度标准值;

  

As—受拉钢筋总面积;

  

h0—计算单元截面有效高度,短跨方向取h-20mm,长跨方向取h-30mm,其中h是板厚;

  

[M1]=0.80×M1U=0.80×1.00×{1-0.5×[1026.000×300.00/(1.00×1000×170×16.70)]}×300.000×1026.00×170/1000000=

  

39.592kN·m;

  

[M2]=0.80×M2U=0.80×1.00×{1-0.5×[754.000×300.00/(1.00×1000×180×16.70)]}×300.000×754.00×180/1000000=

  

31.347kN·m;

  

[M1’''‘]=0.80×M1u’''‘=0.80×300.00×1026.000×(170-20)/1000000=36.936kN·m;

  

[M2’''‘]=0.80×M2u’''‘=0.80×300.00×754.000×(180-20)/1000000=28.954kN·m;

  

所以有:M1<[M1];M2<[M2],|M1’''‘|>[M1’''‘],|M2’''‘|>[M2’'''],此混凝土板是不能承受脚手架荷载的,建议采取加固措施。

  3混凝土顶板结构加固设计

  1)由于混凝土梁板不能承受脚手架荷载,因此需要对混凝土梁板进行加固,根据施工组织设计要求:本工程采用直径14的园木支撑紧顶混凝土顶板并与脚手架立杆轴心对应,确保脚手架立杆所受的轴力通过园木传递至地下室底板,减少地下室混凝土顶板的受力,不使混凝土顶板产生变形。(地下室加固支撑见附图)

  2)混凝土顶板结构加固设计:

  (1)抗压强度校核验算,取原木直径为14cm

  A=πd2/4=3.14×1402/4=15386mm2

  σmax=N/A=16.184×10-3/15386×10-6=1.052Mpa<[σc]=10Mpa

  (2)轴心压杆的稳定性校核

  N=16.184KN

  iy=√I/A=√πd4×4/64πd2=d/4=14/4=3.5×10-2m

  λy=μl/iy=2×2.8/3.5×10-2=160

  查表φ=0.117

  σ=P/A=4×16.184×103/π×142×102=1.05Mpa<φ[σ]

  =0.117×10Mpa=1.17Mpa

  满足要求

  (3)刚度核验

  △l/l=N/EA=16.184×4×103/1×104×π×142×102=105/106

  =1.05×10-4

  △l=1.05×10-4×2.8×103=0.294mm

  变形微小,满足要求。

脚手架范文篇5

  关键词:钢管脚手架现场施工

  一;工程概况:

  江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架,但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足,对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足,导致了几例典型的模板支架倒塌事故,如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。所幸的是国家已出台了相应的施工规范-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,可供设计、施工参考。参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案,抛砖引玉,供大家参考。

  二。搭设方案:

  (一)、搭设材料及尺寸:

  本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架,立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞,一架两用,即支撑结构和装修施工使用,但主要用于结构支撑。

  考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分,故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半,均为700mm,水平杆纵横向间距为700mm,立杆步距取1500mm。南侧支撑布置、北侧支撑基本相同。

  (二)、构造要求:

  ①立杆间连接宜采用对接扣件,为使接头按规范要求相互错开,底部立杆间隔交叉采用6.0m、6.5m钢管,上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。

  ②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑,纵向3道,横向7道。

  ③每层砼施工分两步进行,先浇筑框架柱,待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼,以增强支撑体系的整体稳定性。

  ④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接,连墙件偏离主节点不大于0.3m,两部五跨,从底部第一步纵向水平杆开始设置。南京十年一遇风压为0.25KN/m2,本模板支架为敞开式脚手架,仅局部设安全网,且每个连墙件覆盖面积<30m2,故验算时可不考虑风荷载作用。

  

⑤在基坑回填土上支设立杆时,回填土必须分层夯实,其上做8㎝碎石垫层和8㎝厚C20的砼面层,立杆下设底座和50×300mm木条。且在离底座底30cm处设置纵横向扫地杆。为防雨水浸泡地基,在支撑体系最外侧立杆外2.0m处设置一浅排水沟。

  

⑥每根立杆上相邻步距的大横杆交替设置于立杆的内外侧,以减小立杆的偏心荷载。

  

⑦整个体系设置3个加强层。

  

三。支撑稳定验算:

  

梁、板下支撑立杆纵横间距为0.7m,立杆步距为1500mm。φ48×3.5钢管截面积A=489mm2,抗压强度设计值为:f=205N/mm2,回转半径i=15.8mm。立杆长细比λ=L0/I=1500/15.8=94.9.立杆轴心受压时,据立杆长细比λ查《钢结构设计规范》得Ψ=0.63.故立杆轴心受压时的稳定承载力设计值为:F=ΨfA=0.63×205×489=6.32t。

  

(一)、板下支撑稳定验算:

  

1.设计荷载:

  

恒载模板以及钢管支撑自重:0.55t/㎡

  

新浇砼重量:0.11×2.400=0.264t/㎡

  

钢筋重量:0.11×0.250=0.0275t/㎡

  

∑=0.842t/㎡

  

活载施工人员及设备重量:0.10t/㎡

  

泵送砼倾倒产生荷载:0.40t/㎡

  

振捣产生的荷载:0.20t/㎡

  

(现场施工情况复杂,为安全见,取三荷载之和)∑=0.70t/㎡

  

设计荷载q=1.2×0.842+1.4×0.70=2.00t/㎡

  

2.支撑验算:

  

①钢管支撑的稳定性计算:

  

作用在立杆上荷载为N=2.00×0.72=0.98t

  

②钢管扣件抗滑验算:

  

当立杆长度与支模长度相差较小时,可在立杆顶加可调支托进行调高。否则可用两只旋转扣件作钢管接长。作用在立杆扣件上的荷载为N=0.98t<1.2t,故立杆双扣件搭接能满足抗滑要求。

  

(二)、承受上层结构及支撑体系荷载的结构楼板的承载能力验算(以门厅屋面板为例):

  

板厚:δ=11㎝双向板底筋:φ8@200双向支座负筋:φ8@200

  

板底最大弯矩:Maz=0.0367ql2=0.0367×2.00×10×2.42=4.23KN·m

  

支座最大弯矩:Mao=-0.0784ql2=-0.0784×19.34×2.42=-9.03KN·m

  

板上下配筋均为φ8@200,As=As’=251mm2,砼已达设计强度C35,fcm=19.1MPa

  

ho=h-(c+d/2)=110-(15+8/2)=91mm,X=fy*As/(fc*b)=210×251/19.1×1000=2.76mm

  

Mu=fc*b*X*(ho-x/2)=19.1×1000×2.76×(91-2.76/2)=4.72KN·m>Maz=4.23KN·m,板底配筋满足要求;Mu=4.72KN·m<9.03KN·m,板面负筋不能满足承载能力要求。

  

故该楼板下层必须增设支撑。采用在上部支撑下原位重新顶上支撑,立杆顶部与砼面接触处用木方顶紧,底部与砼楼地面间设50×300mm的垫木。

  

(三)、F、A轴大梁梁下支撑稳定计算:

  

取受荷载较不利的大梁――F、A轴上九层楼面的连续梁计算,其截面300×1000.其最不利受荷是当其正上方第十层梁浇筑时,两层梁的恒载和施工活载传到支撑立杆上,其荷载计算如下。

  

恒载模板自重:(0.3+2×1.0)×0.05=0.115t/m

  

新浇砼重量:0.3×1.0×2.4=0.72t/m

  

钢筋重量:0.3×0.20=0.06t/m

  

∑g=0.895t/m

  

活载施工人员及设备的荷载:(0.3+0.35×2)×0.25=0.25t/m

  

(考虑浇筑施工时梁两侧各0.35m宽板带传给梁的荷载)

  

设计荷载q=1.2×2×0.895+1.4×0.25=2.498t/m

  

(考虑十层梁浇筑时传给九层梁的恒载,恒载乘2)

  

梁支模仍采用江苏目前最典型的支模方式——钢管排架顶部水平钢管传力支模。梁自重及施工荷载通过底模下的木枋将荷载传至水平钢管,水平钢管又通过与立杆扣接的直角扣件将荷载传至立杆。这样立杆所受的力为偏心力,偏心距为e=53mm,偏心率ε=M*A/(N*W)=e*A/W=53×489/5000=5.18≤30,据立杆长细比λ、偏心率ε查《钢结构设计规范》得弯矩作用平面内稳定系数Ψp=0.186.故立杆偏心受压时的稳定承载力设计值为:Fp=ΨpfA=0.186×205×489=1.89t。

  

①。钢管支撑的稳定性计算:

  

作用在立杆上荷载为N=2.498×0.7/3=0.583t

  

②。件抗滑验算:

  

作用在立杆扣件上的荷载为N=0.583t<0.8t,故抗滑能满足要求。鉴于结构的重要性,在直角扣件下在增设一个等扣件。

  

(四)、檐沟边大梁梁底支撑稳定计算:

  

本结构九、十层悬挑结构设计为桁架结构,为满足设计要求,决定将斜梁施工缝留置在梁端2000m处;为减少支撑受荷,在梁内预留斜板钢筋,将梁板分开浇筑。

  

檐沟边大梁梁底支撑按整个支撑体系内立管间距700mm验算,确定其是否需要加密。因檐沟处纵横梁节点处荷载较大,取其下一榀排架验算。

  

恒载模板自重:[(0.25+2×0.6)+(0.6×2+0.43×2)+0.5]×0.7×0.05

  

+(0.3×2+0.5×2)×2.0/2×0.05=0.220t

  

新浇砼重量:[0.25×0.6+0.07×(0.6+0.43)+0.5×0.11]×0.7×2.4

  

+0.3×0.5×2.0/2×2.4=0.826t

  

钢筋重量(按砼重1/10计):0.1×0.826=0.083t

  

∑g=1.129t

  

活载施工人员及设备的荷载:(0.6+0.25+0.5)×0.25×0.7=0.236t

  

设计荷载q=1.2×1.129+1.4×0.236=1.685t

  

1)。钢管支撑的稳定性计算:

  

顶部立杆杆底承受荷载N=1.685/2=0.843t

  

2)。扣件抗滑验算:

  

作用在立杆扣件上荷载N=1.685/2=0.843t>0.8t,单扣件抗滑不能满足要求。考虑结构的重要性,将梁下支撑立管加密至@350,并在节点下排架及左右两榀排架采用双扣件抗滑,这样能满足要求。

  四。其他主要技术与安全措施:

  1.九、十、十一层悬挑结构设计为桁架结构,此处各层挑梁在支模时需待顶层(十一、十层)梁砼强度达到设计要求时方可拆模。

  2.参加支撑体系搭设的作业人员必须是持证上岗的架子工,作业时戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。对施工人员进行详细的技术、安全交底,施工中及时检查,对未按施工方案施工之处及时整改,浇筑前全面检查,确保万无一失。

  3.剪刀撑、斜撑要随立杆、水平杆同步搭设,底层斜杆下端必须支撑在垫板上。施工中要经常校验立杆垂直度,全高垂直偏差不得大于架高的1/400,且不大于100mm。

  4.加强对构配件的质量检查,不合格不准使用。

  5.控制扣件螺栓扭力矩:采用扭力扳手,将扣件节点扭力矩控制在40~65N·m。

  6.在支撑体系角杆上端设置避雷针,与整幢建筑物楼层内避雷系统连成整体。

  7.在砼浇筑施工时,安排专人负责观察支撑有无异常响声、变形,发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。

  8.施工时要从建筑内侧向外侧平行浇筑,泵管尽量不要放到悬挑部位,施工人员不可在悬挑部位聚集太多。在砼浇筑施工前要向施工人员就这些注意事项详细交底。

  五。大悬挑结构施工排架支撑成功的技术管理经验:

  本悬挑结构于2003年6月3日顺利浇筑完,浇筑中无异常情况,施工质量很好。从本工程的排架支撑成功实施得到以下技术管理方面的启示。

  1.大悬挑结构属于超常规砼结构,其支撑系统的方案设计至关重要,必须建立在较为精确的计算基础上,不能光靠经验解决。

  2.大悬挑结构通过高密钢管支撑传给结构楼板的荷载往往超过其设计荷载,而这往往未能引起有关人员的注意。本工程通过较精确的计算确定门厅楼板承载力不够,对其作了加强措施,在砼浇筑后检查门厅屋面板未发现新的裂缝。

脚手架范文篇6

  学生花费了很多时间,但学习效率很差,甚至无果而终。导致学习兴趣降低[3]。分析其原因,主要是小学生在概念建构过程中,探究任务难,整体计划大,知识储备不足。学习者面对一定的“困境”时无法解决,缺乏必要的支撑,无法形成解决问题适宜的知识经验结构。因此,搭建“脚手架”就是在学生“最近发展区“中提供必要的经验或联系,以促成其形成适于问题解决的组织良好的经验结构。“脚手架”有多种:从知识与技能角度可归纳为背景式、信息式、认知式等,从过程与方法角度可归纳为范例式、问题式、向导式、图表式、实验式,从情感态度与价值观角度可归纳为情感式、能力式等等。“脚手架”的作用是将探究任务分解成若干个片段,把整个活动分解为容易处理的任务,让学生能够一步步完成探究任务。有效的“脚手架”能够帮助学生发展健全的心智,发展能力。因此,研究出科学合理地搭建“脚手架”的策略,帮助学生形成科学概念,全面发展学生的科学素养是从事科学教育者的首要任务[4]。

  二、概念界定

  “脚手架”(或曰“支架”):原意指建筑行业中的“脚手架”。根据这个建筑隐喻,心理学家伍德最先借用这个术语来描述同行、或有成就的人对某人的学习过程所施予的有效支持。“脚手架”指在教学中教师为学生建构对知识的理解提供一种概念框架,这种框架中的概念是为学习者对问题的进一步理解所需要的,为此,事先要把复杂的学习任务加以分解,以便于把学习者的理解逐步引向深入[5]。科学探究的基本模式:科学探究的基本模式是:发现问题———提出问题———确定解决问题的方案———收集资料(实验操作)———分析资料(或实验现象数据)———形成科学结论———交流讨论———提出新的问题。作为课堂探究活动,可以是上述过程的全部,也可以是过程中的一个片段或某一个环节,只要学生能通过探究活动掌握了一定的知识,或学会了某种科学的方法、技能或形成一种科学的态度和价值观,能很好地达到其中一个目的,这样的活动就可以称为一个有效的探究活动。最邻近发展区:它来源于前苏联著名心理学家维果斯基。维果斯基认为,在儿童智力活动中,对于所要解决的问题和原有能力之间可能存在差异,通过教学,儿童在教师帮助下可以消除这种差异,这个差异就是“最邻近发展区”。因此教学绝不应消极地适应儿童智力发展的已有水平,而应当走在发展的前面,不停顿地把儿童的智力从一个水平引导到另一个新的更高的水平。

  三、搭建“脚手架”的方法与策略

  搭建“脚手架”的方法很多,这里仅仅以信息式“脚手架”、问题式“脚手架”、实验式“脚手架”为例研究搭建的策略。

  1.在教学中,搭建信息式“脚手架”的教学策略

  在我们日常的教学中,信息式“脚手架”的使用很常见,比如一个概念的学习,一段文字的阅读都属于信息铺垫式“脚手架”,教师将一些相关知识搬来就是为学生解决问题搭建了“脚手架”,有了这一“脚手架”这个看似复制的问题一下子明朗化了。搭建类似的“脚手架”时要注意所提供的信息不能过难或者过易。如《昼夜更替》这一课中,由于学生对宇宙空间知识比较欠缺,了解的知识相对比较少,老师课前要求每个学生查阅昼夜更替相关资料,编辑小故事,从中学生学习了一些关于“昼夜更替”的知识,为学生铺垫了大量知识信息,搭好了最基础的“脚手架”。在上课的过程中,通过小组内互相学习和交流,将这些信息和知识互相传递,使这个“脚手架”搭得既合理又高效。在上课的过程反馈来看,学生的学习效率大大提高[6]。

  2.在教学中搭建问题式脚手架的策略

  这类“脚手架”是帮助学生确定问题解决时需要考虑的因素,并将这些知识和信息以一系列问题的形式呈现给学生。在学生解决问题时,教师可以以问题的形式向学生提供援助,帮助学生集中注意力或者提供新的思路。问题式“脚手架”可将复杂问题分解,使学生有限的认知资源得到合理分配。以《电磁铁》为例,在指导教师教学过程中是这样来搭建问题式“脚手架”的。师:同学们,今天我给大家带来一样东西———小磁针,如果现在老师给上方的一根导线通电,猜猜小磁针会怎样?生1:不会有变化。生2:会被导线吸引。生2:会快速转圈。师:究竟会怎样呢?我们试一试(教师演示)。你看到了什么?生:小磁针动了。师:小磁针为什么会动呢?生1:导线吸引了小磁针。生2:导线通电后小磁针转动的。通电产生的师:好,也就是说,导线通电产生磁力了。同学们,你们注意到了吗?刚才在你们观察到现象之后老师马上将导线和电池断开,我为什么这么做?生1:不然,电池两端会发烫。生2:电池会消耗得很厉害。师:有道理,刚才的整个电路中没有用电器,通电时间过长可能会损坏电池。通过一系列的提问与交流,引导学生如何操作,提醒该注意的一些问题。这些“脚手架”就像一个一个台阶,引导学生一步一步接近目标。要求学生不仅回答这些问题,而且通过分析、综合、判断等思维活动来解决问题或作出正确判断。

  3.在教学中搭建实验式脚手架的策略

  这种“脚手架”意在为学生提供直接的操作性和情境性的经验,以帮助学生合理有效地运用工具和资料。实验式“脚手架”不仅有助于学生理清解决问题的的需求,也可以减轻认知负荷。当学生缺乏关于某些操作方法或某些复杂实验的怎样做的经验时,相关的录像或教师的演示实验便可起到提供这种情境性经验的作用。实验操作式“脚手架”在小学科学教学中使用最多的就是教师为学生提供相关的实验条件,让学生通过实验探究进行科学知识的构建。如老师在执教《马铃薯在水中是沉还是浮》一课时,采用实验式“脚手架”。下面是该教师的一个教学片断:师:这是我们非常喜欢吃的马铃薯,在老师将他们放入水槽前,你们想提出什么问题?揭示课题:马铃薯在水中是沉还是浮?师:你们推测这个马铃薯分别放入水槽中,结果会如何?生1:我觉得会下沉。生2我觉得会浮起来。师:那么我们来试试看吧,试一试就知道结果了。(教师演示,将这个马铃薯放入清水中下沉,然后将马铃薯取出后擦干,放入盐水中上浮。)师:在刚才的一系列观察中,马铃薯的大小是否影响了他们的沉浮?生:好像和马铃薯大小没有关系。师:那么你们估计是什么原因影响马铃薯的沉浮呢?生:可能是两个水槽里的水不一样。因为在这个试验中,马铃薯是同一个,只有水槽中的水是不同的。这样的创设情景,使学生在情境中产生矛盾冲突,从而激发了学生内在学习动机和学习兴趣。这样通过实验式操作来搭建“脚手架”,使他们建立完整的知识结构,从而搭建更完整的知识体系[7]。

  四、在科学教学中,搭建“脚手架”的限定

脚手架范文篇7

  1悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任

  (1)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。

  (2)悬挑架在搭设中,应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

  2悬挑式脚手架搭设前的准备工作

  (1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。

  (2)悬挑架施工前应编制专项施工方案。必须有施工图和设计计算书。且符合安全技术条件,审批手续齐全(施工单位编制施工单位审批一施工单位技术负责人批准一报送监理单位一总监理工程师组织监理工程师审核一总监理工程师批准一报送建设单位),并在专职安全管理人员监督下实施。

  (3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定,必须得到工程设计单位认可,主要考虑是否可能破坏建筑结构。

  3悬挑架选择和制作应注意的几个问题

  (1)悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等,不得采用钢管。

  (2)必须经过设计计算,其计算内容:①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。

  (3)悬挑架应水平设置在梁上,锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

  (4)节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构。不得采用扣件连接,以保证节点是刚性的。

  (5)支承体与结构的连接方式必须进行设计,设计时考虑连接件的材质,连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓,应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式(紧固)和双螺母固定(防松),这是根据《钢结构规范》8.3.6条,对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。

  (6)固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍,这样可以减少对建筑结构的影响。保证梁在使用中的安全,提高锚固强度。

脚手架范文篇8

  关键词:脚手架模板支撑

  一、工程实例介绍

  某商住小区工程为七层框架混凝土结构,首层层高4.5m,二层以上层高3.0m。在地下室车库斜道入口处,由于首、二层架空,三层梁板中C3、C5轴交C-J~C-M轴的梁为转换梁,梁上立柱,梁截面分别为800×1800和600×1800,是本工程的最大梁截面。梁板面标高为+7.5m,根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定,属于高支模。

  二、模板支撑形式的选择

  由于梁截面较大,支模高度较高,且混凝土浇筑采用泵送施工,考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力,若采用门式钢管脚手架的话,因其为标准构件,受其自身宽度和每组长度的约束,对平面布置有一定限制,很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点,为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架,立杆采用顶部带可调上托、底部套150×150×8定型钢板底座的Q235A(3号)钢管,梁底(侧)模板采用18厚夹板,主、次龙骨均采用80×80木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。

  三、结构布置与计算

  1.荷载计算:由于模板结构设计属于临时性结构设计,目前我国还没有这类规范,而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中又没有关于模板设计的规定,因此,在进行模板结构计算时,根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大,因此钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN/m3,而是经估算后保守取3.0kN/m3.

  2.计算步骤

  荷载计算后,分别对模板、主次龙骨(木枋)进行内力验算,其顺序如下:梁底模板的抗弯强度、挠度验算→次龙骨的抗弯强度、挠度验算→主龙骨的抗弯强度、挠度验算→支撑立杆的强度、稳定性验算。

  在验算立杆的稳定性时应注意,立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)的公式:lo=h+2a计算,其中h为立杆的步距,a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定,h≤1500.

  3.梁侧模板系统的计算

  新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力取以下两式中的较小值:

  F1=0.22鉩t012V1/2F2=鉩H

  式中鉩—混凝土的重力密度(kN/m3);

  t0—新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(t+15)计算(t为混凝土的温度℃);

  1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;

  2—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度在110~150时,取1.15;V—混凝土浇筑速度(m/h);

  H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)。

  按新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力与振捣混凝土时产生的荷载组合值对梁侧板及侧枋进行强度、刚度验算,并计算所需对拉螺栓的直径及间距。

  4.利用Excel程序进行计算

  从上面的计算可知,要想设计出安全、经济、可行的模板支撑,其计算过程是比较繁琐的,需要经过多次“试算”,即反复计算。由于“试算”都是将不同的数据套用同样的公式,因此,若利用Excel程序进行计算,则可以通过程序自带的公式计算功能,解决上述问题,比手算更快更好,且各次计算结果一目了然,方便比较设计。工作表格不仅可存放数字、文字,也可存放公式及计算结果等。当单元格中的数值发生变化时,Excel程序将自动修改这些公式的计算结果。当输入某个工程的设计计算书模式后,可在别的工程中使用,只需输入新工程的有关数据即可得到新的结果。该计算方法经过若干工程实例的应用,证明是可行的,并取得较好的效果。

  四、构造要求

  (一)模板支架立杆的构造应符合下列要求:

  1.每根立杆底部应设置底座,并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。

  2.高支模立杆步距不得大于1.5m,并应设置纵横水平拉杆。

  3.立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。

  4.支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

  5.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

  (二)满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:

  1.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m;支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。

  2.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

  3.高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合有关规定。

  五、模板支架施工

  1.施工准备:进行技术交底;对构配件进行验收;清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

  2.支架基础必须满足支模施工和计算要求,验收合格后按施工方案的要求放线定位。由于支撑搭设在斜道上,坡度为14.6%,因此,搭设立杆前,要先根据支模平面图放出每根立杆的位置,然后在斜道上凿平不小于150×150平面,以确保放置底座面水平,保证立杆垂直。

  3.按施工方案和上述构造要求搭设模板支架,并应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关规定。

  4.支架的拆除

  (1)支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)及其它有关规定,严格控制拆模时间,拆模前必须有拆模申请及经审批。

  (2)拆除时应遵循先上后下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清的原则,部件拆除的顺序与安装顺序相反,严禁上下同时作业,拆除时应采用可靠的安全措施。(3)卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面,严禁抛掷。

  (4)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,清除杆件及螺纹上的沾污物,变形严重的,送回仓库修整。配件经检查、修整后,按品种、规格分类存放,妥善保管。

  六、安全管理

  1.明确支摸施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

  2.支模施工应按经审批的施工方案进行,方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。

  3.支模分段或整体搭设安装完毕,经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。

  4.支摸施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

  5.支摸搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支摸底下,并由安全员在现场监护。

  6.混凝土浇筑时,派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。

  7.施工期间,要避免材料、机具与工具过于集中堆放。

  8.支架搭设人员必须持证上岗,并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

  9.恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。

  七、设计与施工体会

  1.按照规范要求,对木模板系统的计算是采用概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行的。因此,在高支模设计中,各种参数的取值是否合理,将影响计算数据的准确性和支撑系统的安全性。

  2.本模板支架的基础虽为斜坡,但支承在经夯实并浇筑混凝土的地面上,支架基础很容易满足支模施工和使用要求,因此,本设计对基础考虑得不多。当高、重、大跨度梁板模板支架支承在下层结构楼面上时,则要考虑下层楼面的结构承载力,必要时要进行加固处理。当模板支架支承在泥土地面上时,应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立杆,并采取排水措施。

  3.经计算分析,钢管的承载力较大(可用步距调整),其平面间距主要受木枋的强度和刚度影响。当木枋的强度和刚度满足不了要求时,可考虑使用双木枋(即两条木枋叠起来使用)。由于木枋长度一般都是长2m,因此设计时垂直梁轴线方向的间距可以先定下来,一般为2m的1/2、1/4或比之略小,而沿梁轴线方向的间距则要通过试算来决定。

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